廣州鋁型材雙頭精密切割鋸廠家按需定制【山東正峰】

如何使用和操做斷橋鋁門窗設備雙頭鋸？這是門窗加工制作工人需要掌握的重點部分，希望大家能夠仔細閱讀　　

　　1、門窗設備雙頭鋸的調整。　　

　　（1）調整壓緊氣缸的位置　　

　　將鋁合金型材放到該鋁門窗設備的工作臺面上，兩鋸頭的壓緊氣缸調整至對工件壓緊的位置，然后固定壓緊氣缸。　

　　（2）調整鋸片進給速度　　

　　先以切割鋸出廠的默認鋸片進給速度試機，在試機過程中，如果覺得鋸片的進給速度不合適時，可以調節工進氣缸調速接頭，增大或減少進給速度，就可得到所需要的進給速度。　　

　　（3）調整鋸削角度　　

　　鋁合金型材精密切割鋸按上述各項調整完畢，檢查符合規定后試運轉30分鐘。



　

　　（4）調整設備90°角的切割（鋸片伸出與工作臺面垂直）。　

　　鋁合金型材精密切割鋸出廠前均經調試并經檢驗合格，在此可直接鋸切一鋁合金型，材檢驗其90度角的鋸切面是否符合要求，誤差為±10′。如若不符合要求，可調整限位擋塊上的螺栓。然后再重復鋸切測量，使之滿足要求。后注意要鎖緊切割鋸上的螺母。　

　　（5）調整設備45°角的切割（鋸片伸出與工作臺面夾角成45°時設定為45°）　　

　　松開工作臺上的鎖緊手柄，擺角氣缸通氣，45度角到位后，鎖緊把手。鋸切型材后檢查是否符合要求（誤差為±10′）。如果不符合要求，可調整限位擋塊上的限位螺釘，重復鋸切、測量，使之滿足要求。然后再鎖緊螺釘上的螺母，擰緊鎖緊手柄。　　

　　（6）調整型材切割長度。　　

　　角度調整完畢后，應調整鋁合金型材的切割長度。拉動把手帶動右鋸頭沿圓導軌移動至準確位置（看標尺指針），刻度尺指示長度即鋁合金型材短邊的長度。同一種金屬比不同的金屬更容易粘附，而且脆性材料比塑料材料具有更強的抗粘附能力。切割完成后，如切割后型材的長度與要求長度有偏差，應進行微調，微調時，擰緊剎車可調手炳，轉動微調手炳至要求尺寸。

當空壓機及機床啟動后，如果調壓閥的壓力達不到工作壓力，應首先檢查空壓機輸出的壓縮空氣是否達到工作壓力，如果達到工作壓力，再檢查調壓閥彈簧是否斷裂或管道是否漏氣，以便及時更換。山東正峰數控機械廠家溫馨提示：炎熱夏天多喝水、解暑降溫的同時請注意安全生產。型材加工過程中，假如切割完畢鋸頭退回而壓緊氣缸仍未松開，應檢查行程開關是否被碰到，并有無故障。油霧器在工作過程中發生不滴油時應檢查進口流量是否減少，油是否被塵埃堵塞，發現問題及時處理。電氣、氣動系統如若出現故障，可參照電氣原理圖、氣動原理圖，采用逆找、分段分析的方法查找原因。

 任何一個設備的任何部位在進行使用的過程管理中都可能會有在正常工作范圍內的磨損率的，雙頭切割鋸作為門窗加工設備，在使用這個過程中也會有磨損的情況，下面四種基本情況是常見的門窗設備磨損情況。

粘著磨損

 在切向力的作用下，破壞摩擦副表面的吸附膜和服裝膜，使鋁合金門窗加工設備的輪廓峰在每個相互作用點處冷焊。 由于相對運動，材料從一個表面轉移到另一個表面，形成粘著磨損。

減少粘著磨損的措施：

1.選擇合適的配對材料。同一種金屬比不同的金屬更容易粘附，而且脆性材料比塑料材料具有更強的抗粘附能力。表面處理(如表面熱處理、電鍍、噴涂等)可防止粘著磨損的發生。

2，為了限制摩擦表面的溫度。

3. 使用油性和極壓添加劑作為潤滑劑。

雙頭切割鋸的磨粒磨損

 進入自由硬質顆粒或硬頂輪廓，掏來自外部的摩擦表面的較軟材料之間的犁的表面上的許多溝槽由于落下材料的現象，稱為研磨磨料磨損。硬度和磨料磨損和磨料摩擦材料相關子。有時更便宜的材料，定期更換易損件，更符合經濟原則的選擇。

疲勞磨損

 在變接觸應力的作用下，如果該應力超過其他材料進行相應的接觸疲勞極限，就會在門窗加工設備表面具有以下問題一定影響深度處形成裂紋，隨著裂紋的擴展及相互之間連接，金屬微粒便會從零件表面上脫落，導致表面形式麻點狀損傷現象。