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發布時間：2021-10-25 04:14
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PAC加藥裝置的日常維護
PAC加藥裝置的日常維護，直接影響到其是否可以長期保持精度和良好的性能，只有維護做好了，才可減少設備故障，減少維修時間，延長設備的壽命、工作性能和安全性能。
PAC加藥裝置的維護方式：
1、要定期檢查計量泵進料口是否堵塞，對管線、過濾器定期清洗，以免其堵塞。
2、要定期對安全閥、壓力表及各管線閥門進行檢查，以免發生泄露問題。備用泵與使用泵應交替使用，以免長期啟用或停用同一臺泵。
3、定期檢查攪拌裝置，查看攪拌軸是否轉動靈活，葉輪是否扭曲變形，聯軸套是否松動，以免軸扭力過大，消耗攪拌功率，如有損壞應及時替換。
4、PAC加藥裝置的管路應實時保持順暢，定時不定時地對裝置各連接部位、過濾器、進料口、出料口等進行檢查，觀察這些部位是否有沉積物質，如發現這些問題，應及時加以清理。
PAC加藥裝置的加藥周期設置
1、裝置采用時間程序控制：
①：先根據系統的運轉需要設定自動加藥的周期、加藥量、加藥時間和加藥頻率。
②：在以后的系統運轉過程中，到加藥周期，計量泵自動打開加藥，加到規定的時間計量泵關閉。
③：到排污周期計量泵停止加藥，排到規定的時間后，計量泵繼續開啟，補充排污損失掉的藥劑把系統的含藥量維持在正常的水平、加到規定的時間計量泵關閉。
2、加藥量及加藥壓力，可根據工業流程的需要，選取合適的計量泵。
3、加藥量的大小可任意調節，以符合不同加藥量的場所。
4、流量從1L/h到8000L/h，壓力從0.1MPa到25MPa范圍內，均可選擇到合適的產品，計量泵的計量精度很高，并且可以實現多種介質同時輸送單獨調整。
5、按工藝流程需要組裝在一個公共平臺上，形成一個模塊即所謂的撬裝式組合式單元，按需要將定量的藥劑放入攪拌溶液箱內進行攪拌溶解，溶解完畢后再通過計量泵送至投加點。
6、其過程可手動操作也可通過PC機、磁翻板液位計、PH計、變頻器等各個電器、儀表、使PAM加藥裝置成為機電一體式的產品、實現自動控制。
7、PAC加藥裝置是以計量泵為主要投加設備、將溶藥箱、攪拌器、加藥裝置液位計、止回閥、壓力表、過濾器、緩沖器、管路、閥門、底座、扶梯、電力控制系統等。
全自動加藥裝置特點
自動控制裝置結構
自動控制裝置主要由自動控制柜、記錄儀、交流電機、加藥泵等組成。自動控制柜內有變頻器、調節器、檢測儀等，見下表。檢測儀的選擇由用戶的加藥種類決定
定時定量自動加藥系統
通過液位控制器對水位指標的監控，根據水位指標的變化控制計量泵的實時啟閉，控制水系統的液位在設定值之間，保證系統的穩定運行。設備安裝系統還安裝有時間控制器，根據循環水水位標準，當上限值，系統自動停止加藥，當液位控制器通過執行器傳達時間控制器時系統自動加藥。
在線控制加藥系統加藥泵的投加量和定時投加。
通過對水質指標的監控，根據時間控制器(可調)的變化控制計量泵的實時啟閉，控制水系統的的水質穩定，保證系統的穩定運行，系統根據循水水質標準，當時間控制器常閉觸點斷開時，系統自動停止加藥，當時間控制器常開觸點閉合時系統自動加藥。
在線控制加藥系統加藥泵的打開和關閉。
在線控制加藥系統藥桶藥劑的余量，當出現低液位時給出報警信號。藥桶藥劑處于低液位時，設備現場發出聲光報警作為提示。
現場設備有自動控制， 液拉控制器計在線監測，自動選擇性投藥或停止、低液位報警裝置由現場控制箱完成。
自動加藥裝置部件傳動箱拆卸方法
1、擰開放油塞,排出變速箱內的潤滑油,取下箱體后端的蓋板。
2、拆下電機,取出聯軸器,擰下蝸桿軸承座和軸承蓋壓緊螺母,從變速箱中取出軸承蓋、軸承、 蝸桿和油泵。
3、打開自動加藥裝置的調節箱蓋, 取下調節箱壓緊螺母,逆時針轉動調節螺母,使調節螺釘從調節螺母中退出;拆下調節箱,然后從上套筒上拆下調節螺桿,再從傳動箱上拆下上套筒。
4、拆下泵支架上的壓緊螺母,并將泵支架從變速箱上拆下;打開變速箱上蓋,取出十字頭銷,然后取出十字頭。
5、將N型軸和偏心塊、套在N型軸上的連桿和偏心塊上環從傳動箱中取出。該配件的拆卸順序如下:
a)拆下調節螺母、n形軸軸承座和軸承,然后從n形軸上拆下偏心塊上環和端面軸承。
b)拔出套在偏心塊.上的偏心塊套筒,取出滾針、連桿、墊片和偏心塊。
6、翻轉自動加藥裝置的傳動箱,取下傳動箱的下軸承蓋,同時從傳動箱中取出蝸輪、下套筒和軸承,以便取出下套筒。
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