麗水試色專用擠出生產線廠價格合理「正海塑機」

正海機械制造專業生產試色專用擠出生產線、高速PP文具流延機、PP、PE、PS、PET、PETG、單層或多層共擠片材機、3D光柵板片生產線、流延生產線、高速淋覆生產線、文具生產線和PET除濕干燥結晶系統等先進設備。

擠出機經過一個帶有一個螺桿和螺旋道的機筒完成以上一切的進程，塑料粒料經過機筒一端的料斗進入機筒，然后經過螺桿傳送到機筒的另一端。為了有足夠的壓力，螺桿上螺紋的深度隨著到料斗的距離的增加而下降。外部的加熱以及在塑料和螺桿由于摩擦而發生的內熱，使塑料變軟和融化，一般不同的聚合物有不同的應用，塑料擠出機規劃到排出口、多個上料口、沿著螺桿特別的混合設備，熔體的冷卻及加熱，外部熱源，螺桿和機筒之間的空隙改變相對大小，以及螺桿的數目等。

擠出機起源于18世紀，Joseph Bramah（英格蘭）于1795年所制造的用于制造無縫鉛管的手動活塞式壓出機就被認為是世界上的臺擠出機。

制造塑料擠出機螺桿和機筒，目前國內常用材料有45、40Cr和38CrMoAlA。進口擠出機中螺桿和機筒的制造材料，常用合金鋼有34CrAINi7和CrMoV9。這種材料的屈服強度有900MPa左右。經滲氮處理后，硬度在1000HV以上，既耐磨又有良好的抗腐蝕性。

塑料擠出機今后的重點在于發展平行異向雙螺桿擠出機，適用于大擠出量的成型擠出。平行同向雙螺桿擠出機要向第六代、第七代高速、大長徑比方向發展。單螺桿擠出機的發展方向則是大直徑、大長徑比、排氣順暢。實際上，單螺桿擠出機是一種低能耗、低成本的機型，只要技術得當，它基本上能達到雙螺桿擠出機的效能，如美國現在使用的塑料擠出機就大部分是單螺桿的，由于技術含量高，取代了雙螺桿擠出機。