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掛網(wǎng)噴漿錨噴施工工藝！

掛網(wǎng)噴漿錨噴施工工藝

1、設(shè)備進(jìn)場安裝調(diào)試，材料采購和送檢。進(jìn)場的水泥、砂石料、鋼筋、鋼筋網(wǎng)和外加劑的質(zhì)量。施工時應(yīng)做好現(xiàn)場原始記錄，準(zhǔn)確地記錄下施工全過程。

2、施工準(zhǔn)備:清理坡面,清除坡面浮石、浮根，使坡面盡可能平整.測量確定錨桿孔的位置，并在錨桿孔位作上標(biāo)記，防止錨桿孔偏位。

3、搭設(shè)腳手架平臺：岸坡超過2.5m高時，噴錨網(wǎng)施工就很困難，需要搭設(shè)腳手架和工作平臺。腳手架用鋼管搭設(shè)，腳手架上鋪厚的楠竹跳板作施工平臺，保證安全。

4、鉆孔：鉆孔符合設(shè)計要求后，用風(fēng)管將孔內(nèi)鉆屑沖干凈，以防鉆屑影響安裝錨桿和注漿質(zhì)量及排水管安裝。

5、注漿：鉆孔完成后，將注漿管插入孔底，將配置好的水泥砂漿通過注漿泵將水泥砂漿注入錨桿孔，直到孔內(nèi)溢出的水泥砂漿與注入的漿比重相同為止。要注意噴嘴到受噴面的距離、角度、噴嘴運(yùn)動軌跡。

6、錨桿和排水孔安裝：將符合設(shè)計要求的鋼筋、排水管置于注漿孔內(nèi)和排水孔內(nèi)。

7、安裝好錨桿和排水孔后，清理坡面，除去坡面雜物，為噴射砼作準(zhǔn)備。

8、坡面噴射砼

噴錨支護(hù)中邊坡防護(hù)網(wǎng)繩卡使用需要注意什么

噴錨支護(hù)我們已經(jīng)不陌生了，簡而言之就是通過一定的技術(shù)來加固巖層，施工工序為分層開挖土方→修整坡面→測定錨桿位置→錨桿鉆機(jī)就位→錨桿打入設(shè)計深度→鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)片→鋼筋與錨桿焊接→噴射混凝土→錨桿體進(jìn)行壓力灌漿→挖土至下一層錨桿施工深度→重復(fù)以上工序直到設(shè)計深度。今天華源小編來為大家講解一下噴錨支護(hù)中邊坡防護(hù)網(wǎng)繩卡使用需要注意什么：

1.卡頭的大小要適合鋼絲繩的粗細(xì)，U形環(huán)的內(nèi)側(cè)凈距，要比鋼絲繩直徑大1-3mm，凈距太大不易將繩子卡緊。

2.在使用過程中，要把U形螺栓擰緊，直到鋼絲繩被壓扁大約三分之一為止。由于鋼絲繩在受力后產(chǎn)生變形，繩卡在鋼絲繩受力后要進(jìn)行第二次擰緊，以便保證接頭的牢靠。如果需要檢查鋼絲繩在受力后，繩卡是否滑動，可以采取附加一安全繩卡進(jìn)行。

安全繩卡安裝在距離蕞后一個繩卡約500mm左右，將繩頭放出一段安全彎后再與主繩夾緊，那么如果卡子有滑動現(xiàn)象，安全彎將會被拉直，那么就能夠及時發(fā)現(xiàn)，及時加固。

3.繩卡之間的排列間距一般為鋼絲繩直徑的6-8倍，繩卡要一順排列，將U形環(huán)部分卡在繩頭的一面，壓板放在主繩的一面。

噴錨支護(hù)對于整體狀圍巖，可以只噴上一薄層混凝土，防止圍巖表面風(fēng)化和消除表面凹凸不平以改善受力條件；僅在局部出現(xiàn)較大應(yīng)力區(qū)時才加設(shè)錨桿。在塊狀圍巖中必須充分利用壓應(yīng)力作用下巖塊間的鑲嵌和咬合產(chǎn)生的自承作用；噴錨支護(hù)在洞室開挖后， 支護(hù)及時，與圍巖密貼，柔性好，有良好的物理力學(xué)性能。它能侵入圍巖裂隙，封閉節(jié)理，加固結(jié)構(gòu)面和層面，提高圍巖的整體性和自承能力，抑制變形的發(fā)展。在支護(hù)與圍巖的共同工作中，有效地控制和調(diào)整圍巖應(yīng)力的重分布，避免圍巖松動和坍塌，加強(qiáng)圍巖的穩(wěn)定性。它不像傳統(tǒng)的模筑混凝土襯砌那樣，只是在洞室開挖后被動地承受圍巖壓力，而是主動地加固圍巖。對噴錨支護(hù)作用原理的研究還不完善，有待進(jìn)一步探索和改進(jìn)。