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發布時間:2021-09-27 13:10  
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滾筒篩很好的為我們的生活提供了便利,那么有些客戶覺得有時候效果不好,今天我們了解一下滾筒篩的效果不好該如何改善吧。
1,篩孔的阻塞是滾筒篩的質量差的常見原因。此時,應減小滾筒篩的負荷,并及時完成篩面。
2,篩分材料的水含量或粘度太大,這傾向于引起附聚并且不易篩分。此時,建議采取以下措施(1)增加篩箱傾斜度; (2)使用熱蓋來破壞屏幕與材料之間水的表面張力; (3)在屏幕表面下方安裝球形板以產生振動; (4))選擇濕篩以篩選250um或甚至更細的顆粒材料。
3,滾筒篩喂料不均勻,導致物料堆積。如果原料太小,篩分效率大大降低,篩分質量過低,導致設備運行失敗。此時的解決方案是均勻進料。
4,屏幕未擰緊,傳動帶過松,容易導致篩分效果差,進而影響成品的質量。此時,屏幕應張緊,傳動皮帶應擰緊。
5.當滾筒篩材料尺寸趨于網眼尺寸時,屏蔽功率顯著降低。由于這些顆粒傾向于約束或阻塞篩網,因此篩網的有用篩分面積減小,因此客戶應根據實際需要選擇合適的篩網尺寸。
6.滾筒篩的傾斜度直接影響材料進入篩孔的角度。如果篩機的傾斜角度小,則靠近篩孔的材料顆粒難以通過。另外,傾斜角度還影響材料沿著篩面移動的速率,在篩面上的停留時間以及通過篩網的顆粒的百分比。
7.篩分材料的形狀。由滾筒篩處理的大多數材料應該是規則的球形顆粒,使得材料可以在所有方向上穿過網,并且細長或板形材料將處于不同的方向。橫截面積不同,不能平滑地穿過網孔,導致篩分效率降低。
8.滾筒篩的篩區面積(篩孔面積與篩面總面積之比)直接影響設備的篩分效率。 因此,理論上,為了增加小孔篩的篩分面積,須避免使用粗篩線,但細篩線易磨損,處理量低, 所以通常使用分類器來分選更精細的材料顆粒。
通過對滾筒篩鏈傳動的基本結構的分析,可以發現滾筒篩輸送鏈在運行過程中由支撐桿支撐,因此不容易在垂直于輸送物料的方向上產生振動。在滾筒篩上以距離布置的輥子與導軌類似地起作用,確保緊密側鏈可以在靠近驅動鏈輪邊緣的切線方向上進入輥隙區域。
由于連桿和地板的固結,底板和連桿整體形成剛性連桿,并且運動規律是相同的。其次,振動給料器由大扭矩驅動,并且在緊密側輸送的材料需要足夠的鏈條拉力,因此張緊的緊鏈被整體處理。移動式破碎機電鏟中的物料直接在底板上砸碎,對滾筒篩有瞬時沖擊,并影響輸送連桿緊側的力,導致短時張力波動,很容易造成鏈條的早期損壞。