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發布時間:2021-08-04 15:12  
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數控外圓磨床的操作規程,其主要的內容有:
內圓磨床主軸的熱變形
熱-結構耦合的主軸變形
磨床高速磨削時主軸的變形主要是由于熱變形產生的。本文在系統熱平衡之后,將溫度作為載荷施加到主軸系統上,得到了主軸的變形。
取主軸端面節點的熱變形作為衡量指標,得到主軸軸向和徑向的跳動。
主軸端面上節點熱變形μm
徑向位移 軸向位移節點
熱平衡后主軸端面的平均徑向跳動為7.830 μm ,軸向平均跳動為13.129 μm 。
內圓磨床的故障問題,其也是一個重要的方面,因此對我們而言,這方面的學習也是不能馬虎的。那么,基于這一要求,并且今天到了文章更新時間,那就來好好利用這次機會,以免將其給白白浪費掉了,從而造成遺憾而無法彌補。
問題1:內圓磨床在磨削盲孔時由于受內圓磨頭受力,那么會產生怎樣的加工誤差呢?
內圓磨床在磨削盲孔時由于受內圓磨頭受力,那么會產生錐度誤差這一誤差問題的。
問題2:內圓磨床每次修整砂輪后實際尺寸與操作面板尺寸不一致,其原因是什么?
內圓磨床每次修整砂輪后實際尺寸與操作面板尺寸不一致,究其原因,則主要是有幾點,是為:
原因一:砂輪沒有裝緊。
原因二:磨床上吸盤的磁性不夠。
原因三:磨床下刀量不穩定。
磨削時磨粒以負前角切削,刃口圓角半徑R往往要比背吃刀量要大,故磨粒對工件的徑向擠壓力很大,一般Fp=(2~3)FC。由于較大的徑向力作用,使機床~工件~砂輪組成的工藝系統產生較大的彈性變形,從而影響磨削精度。
如工件由于徑向力和切向力的作用產生變形,其軸心相對移動為e,會造成工件的直徑誤差。
由徑向力引起的工藝系統變形,往往使實際背吃刀量與砂輪進給刻度盤上所示的樹值有差別。因此,合理的磨削循環是在進給后要停留一下,以消除由徑向力產生的變形,這種不進給的磨削稱光磨或者無火花磨削。當磨削細長軸時,由徑向力作用,工件被磨成鼓形。