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發布時間:2021-03-20 19:33  
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浙江旺豪機械制造有限公司是專業從事鑄鋼件加工、專業鑄造人防防護設備配件。為客戶提供直接的服務,更大限度地滿足不同區域客戶對產品和售后技術支持服務的需求。
球墨鑄鐵大件粘砂:生產大件采用粘土干型、樹脂砂型、水玻璃砂型。澆注較大鑄件通常采用鋯英粉、鉻鐵礦粉、棕剛玉粉、鎂砂粉、石墨粉等耐火骨料的涂料。但涂料廠商可能為了節約生產成本,粉料中過多摻入某些價廉材料如石英粉、鋁礬土粉、焦炭粉等,就會降低其防粘砂效果。選定生鐵時,首先要根據球鐵的基體要求及回爐料用量來確定生鐵的硅量(定牌號)。
當生產內腔清潔度和光潔度要求很高的鑄鐵件(如內燃機缸蓋、機體、液壓系統閥件等)時,必須對砂芯采取整體涂料而后表面烘干。手工生產小球墨鑄鐵件時,常用軟毛刷將石墨粉細心涂刷在濕砂型和砂芯表面上。也有的噴石墨與水混合液,待自然晾干后澆注。石墨粉可以填塞孔隙,不被鐵水潤濕,鐵水難以鉆入砂粒之間。隨著石墨長大,石墨的生長速度也變快,所以使鐵液在共晶前就產生初生石墨對促進共晶凝固石墨化是非常有利的。
有時可以看到鑄件澆注位置的上表面出現粘砂缺陷,與通常粘砂出現在澆注位置的下表面不同。這是在澆注鐵水液面鄰近型腔上表面時發生造成的。開始澆注時砂型的水分蒸發凝聚在溫度較低的型腔上表面,當金屬液面上升與型腔上表面開始接觸時水分驟然蒸發而發生。當型砂含水量和含煤粉量高,砂型通氣條件不良和澆注速度過快時更易發生粘砂。球化溫度與孕育溫度:為了提高鎂及稀土元素的吸收率,國內試驗研究表明,球化處理時適當的鐵液溫度是1380~1450℃。
球墨鑄鐵在鑄造過程中此普通灰口鑄鐵的白口傾向大,內應力也較大,鑄鐵件很難得到純粹的鐵素體或珠光體基體,為提高鑄鐵件的延性或韌性,常將鑄鐵件重新加熱到900-950℃并保溫足夠時間進行高溫退火,再爐冷到低于600℃出爐冷卻。