濮陽自動膠帶分切機設備好貨源好價格「多圖」

除了復卷軸精度外，復卷軸的剛度、材質和長度對分切質量影響也很大。復卷軸的速度越快，復卷不干膠材料的直徑越大，復卷軸的長度越長，復卷軸的撓度變形也就越大。撓度變形易使復卷軸彎曲，而且這種彎曲變形在軸向是不一樣的，中間峰值zui大，兩端逐漸變小。

復卷軸這種撓度的動態變形是隨著分切速度、收卷直徑的加大而變大，導致復卷軸上每一卷不干膠材料的復卷張力不一樣，這就是一個批次分切的不干膠材料套準情況不一樣的原因。①放卷張力。大卷放卷時要求不干膠材料張力恒定，這樣對后面的分切質量控制才有保障。不同的不干膠材料、不同的寬度，所設定的放卷張力都不一樣。

(1)材料跑偏

由于不干膠材料兩端張力不一致，印刷時會向一側移動。如果這種現象不嚴重，可以用設備上的糾偏裝置解決或改善;但如果情況嚴重，只能更換材料。

(2)不干膠材料松緊變化

不干膠材料松緊變化會造成印刷時輸紙方向上的套印不準。改善方法是使用輸紙張力小的標簽印刷機(如往復式輸紙的設備)。因為設備張力越大，導致不干膠材料變形加大。(3)不干膠材料“蛇形”

“蛇形”就是不干膠材料印刷時的擺動，造成套印不準，是不干膠標簽印刷中zui常見的問題。這種“蛇形”現象沒有規律可循，操作者也很難調整。大卷不干膠材料邊緣不齊是造成分切后小卷不干膠材料“蛇形”的原因之一。

切線分切為材料從上下兩圓盤刀的切線方向分切，這種分切對刀比較方便，上圓盤刀和下圓盤刀可根據分切寬度要求，很容易地方接調整位置。它的缺點是材料很容易在分切處發生漂移現象，所以精度不高，現在一般不用。圓刀擠壓式分切在行業里的應用領域不很常見.它主要是由與材料速度同步并與材料有一定包角底輥和調節方便的氣動分切刀組成。這種分切方式既可以分切比較薄的塑料薄膜，也可以分切比較厚的紙張、無紡布等。是一種比較方便的分切方式，也是分切機分切方式的一個發展方向。