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       該裝置由汽化爐、分解爐、重合室這3個部分組成，在重合室中放置對象物品，在汽化爐中放置Parylene (粉體)。

       在裝置內進行減壓操作后，升高汽化爐的溫度（120~180℃），使Parylene升華。 通過真空泵將該氣體引導至蒸汽粘合室，通過高溫（650~700℃）分解爐后，生成熱分解單體。該單體在室溫狀態下的重合室內與對象物品相接觸，其含有的熱量被傳導后在對象物品的表面進行聚合，形成高分子量的聚對二樹脂膜。

       隨著市場多元化的不斷需求，對于很多企業來說需要根據其產品的工序購置不同的機器設備，拿真空鍍膜行業來說，如果一臺機器就能完成從鍍膜前處理到鍍膜后處理，中間不需要人工干預不需要轉換工序，那么無疑是企業的香餑餑，在單設備上實現一體化多功能成為了鍍膜設備行業企業的共同需求。

       真空鍍膜設備普遍應用于工業生產，無論是小產品還是大產品、金屬制品還是塑膠制品、亦或者陶瓷、芯片、電路板、玻璃等產品，基本上所有需要進行表面處理鍍膜的都需要用到。在鍍膜方式上，比較普遍的是采用蒸發鍍或者磁控濺射鍍或者離子鍍，在控制技術上，更多的應用先進的計算機技術和微電子技術，使得真空鍍膜設備更具性和智能自動化。

       水的表面張力遠大于油的表面張力，所以織物獲得拒油的性能后自然也就有了拒水的性能。納米材料的加入，通過粘合劑的作用與纖維結合，由于納米粒子的小尺寸效應，表面和界面效應，納米粒子表面的原子存在大量的表面缺陷和許多懸掛鍵，具有很高的化學活性，納米粒子高度分散在紗線之間、纖維之間和纖維表面，它們與有機氟樹脂、交聯劑、粘合劑在纖維表面形成一層很薄而致密的膜，阻止了油污的進一步滲透，大大提高了拒水、拒油和防污性能，可以降低纖維表面的電荷，從而降低了污物通過電荷間的靜電吸附到纖維上的機會，增強了防污效果。

派瑞林涂層真空鍍膜加工特性：1.良好的披覆特性遠優于Epoxy環氧樹脂、Urethane尿烷、Silicone硅樹脂等涂裝灌膠方式。2. 派瑞林涂層具有高絕緣性。3. 派瑞林涂層具有良好的化學特性，抗UV、耐酸堿。4. 派瑞林涂層優異的熱特性可適應于200℃至-200℃的溫度范圍。5. 派瑞林涂層鍍膜工藝，主要特性無孔膜層、膜厚均勻一致。6. 派瑞林涂層材料無色高透明度。派瑞林涂層真空鍍膜有別于一般噴涂、灌膠，真空鍍膜利用氣相沉積鍍膜方式不受視線阻礙，需鍍膜的產品，其所有的表面皆會被活性單體緊密覆蓋鍍膜，而達到精細均勻、高質量的鍍膜表層，而且易于維修，產品回收使用性高，減少灌膠人力成本。