固原高強度鐵粉粘結劑價格價格合理「高通粘合劑」

保定市高通材料科技有限公司自主研發生產礦粉粘合劑，除塵灰粘合劑，鋼廠污泥粘合劑，螢石球粘合劑，石墨球粘合劑，金屬粉末粘合劑，氧化鐵皮粘合劑，鋼渣粉粘合劑，氧化鋁粘合劑，鈦鐵礦粉粘合劑，鉻礦粉粘合劑，型煤粘合劑。

國外經驗認為，生產非熔劑性球團礦時，采用一段混合流程是可行的；而生產自溶性球團時，則必須使用二段或三段混合流程。例如，一段用輪式混合機，第二段用圓筒混合機，第三段再用輪式混合機，第三段可以搗碎第二段混合時形成的團塊，或小球。

加入球團粘結劑和物料混合均勻攪拌，添加量1%，加入均勻水，即可壓球。

配料就是根據對球團礦質量指標要求和原料成分，將各種球團原料（含鐵原料、粘結劑、添加劑、燃料等）按一定的比例組成配合料（或叫混合料）的工序過程叫配料或叫配料作業。

 客戶可寄原料到我公司，由科研人員針對原料調配粘合劑。

球團礦生產中常用的溶劑有哪些 

      常用的堿性溶劑消石灰、石灰石和白云石等鈣鎂化合物，其性質、作用和要求與燒結用溶劑相同，但粒度要求比燒結更細，細磨后小于0.074mm含量為90%以上。

      配料時為了獲得化學成分和物理性質穩定，冶金性能符合高爐冶煉要求的球團礦，并使混合料具有良好的成球性能和生球焙燒性能。

  豎爐布料主要操作步驟如下;

  (1) 接到有關通知后，開布料車皮帶；

  （2） 開啟布料車及車后皮帶；

  （3）根據爐況，連續均勻地向爐內布料，在不空爐箅的情況下，實行薄料層操作，做到料層均勻；

  （4）及時通知鏈板機、油泵開啟，而后操作電振機連續均勻排礦，使排出的料量與布料量基本平衡，做到少排、勤排；

  （5）停機的操作順序;停布料車車后皮帶→布料車行走（開出爐外）→停布料車皮帶。

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1，由于除塵灰的細度有的會小于200目，不亞于PM2.5，需要粘結劑的包裹面要均勻，球團粘合劑懸浮性，與分散性要加強。

2，由于布袋除塵灰松散，分子與分子之間有一定的空隙，而且空隙要比氧化鐵皮大的多，所以布袋除塵灰球團需要二次加密，同時布袋除塵球團粘結劑的粘性要有流動性，可以充斥到空隙中。

宏觀方面：

1，顆粒搭配，粗會與細灰混合搭配，比例2:1，粗灰為骨架，細灰填縫。

2，生產工藝中在傳輸帶上的跌落高度，與次數，決定了球團粘合劑的成本

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六、煉鋼用冷固球團的作用

1．煉鐵用冷固球團是利用企業內部生產過程中排放的含鐵原料，鐵精粉進行開發利用達到或超過燒結礦質量標準可簡化為“生料混裝高爐煉鐵法”的工藝。它既能縮短冶煉時間，又能節約能耗。降低生產成本，既增加鐵水的產量。提高高爐利用的系數，又能減少環境污染。此外，還有愛交代運輸機上安裝輪式混合機驚醒攪拌混勻的，或用攪拌機混勻的，但兩者的混勻效果均不如圓筒混合機。有著良好的社會經濟效益，更有利于環保。

2．冷固球團，含鐵量高，粒度均勻，，空隙率高，有利于高爐料柱透氣性和改善氣流均勻分布，還原性能好。脫鋅脫硫率大，既能可滿足高爐生產要求，替代天然富礦和燒結礦，可大幅度減低焦比。減少了還原所消耗的熱量和碳量。

3．冷固球團減少了燒結工藝，冷固球團在爐內一次燒結、冶煉。能大幅提高高爐產量，改善煤氣利用率，簡化高爐生產工藝。

4．冷固球團強度高，在冶煉過程中不會產生爆裂和粉化現象。

5．由于冷固球團含鐵、強度高（抗壓和你耐磨）和堆積密度大，有利于增加高爐料柱的有效重量，縮短冶煉時間，粒度適合煉鐵要求。

6．冷固球團使用添加劑，不含對煉鐵爐有害成分。

因此，根據上敘分析得出，將冷固球團應用與高爐煉鐵、轉爐煉鋼生產中，不僅能夠適應生產的需要，而且能夠承受一定的經濟效益，故將冷固球團用于轉爐、電爐煉鋼、高爐煉鐵生產是可行的。