佛山精密磨齒廠(chǎng)常用解決方案「多圖」

　　齒條生產(chǎn)廠(chǎng)家對(duì)材料的選擇要求

　　S45C(機(jī)械構(gòu)造用碳素鋼)

　　S45C是含碳量為45%的中碳鋼(Steel)的代表，因?yàn)檫M(jìn)貨非常容易，正齒輪，斜齒齒輪，齒條，傘形齒輪，蝸桿等各種齒輪多使用這種材料。

　　SCM440(鉻鉬合金鋼)

　　含碳量C=40%,成分中含有鉻/鉬等成分的中碳合金鋼。比S45C的強(qiáng)度高，通過(guò)調(diào)質(zhì)或高頻淬火處理可提高硬度，用來(lái)制造各種不同的齒輪。

如何消除DSKR齒條傳動(dòng)中的間隙呢？

想辦法消除或者補(bǔ)償，來(lái)提高加工精度。傳統(tǒng)的消隙，基本是剛性或柔性的機(jī)械消隙法。機(jī)械消隙法，會(huì)增加機(jī)械結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性，而且機(jī)械消隙可靠性差。

反向間隙補(bǔ)償，需要先進(jìn)行測(cè)量，特別是采用半閉環(huán)控制的數(shù)控機(jī)床，需要在平時(shí)注重研究造成反向間隙的因素、使用反向間隙補(bǔ)償功能對(duì)機(jī)床的進(jìn)給傳動(dòng)鏈進(jìn)行補(bǔ)償。同時(shí)，滾軸絲杠又有螺距誤差，而且每個(gè)位置的反向間隙各不相同。

首先，齒輪的位置不要固定，要做成可調(diào)節(jié)的，比如偏心軸承座結(jié)構(gòu)或長(zhǎng)孔，微調(diào)齒輪齒條的嚙合間隙，控制系統(tǒng)須設(shè)置回程間隙補(bǔ)償指令，調(diào)整齒輪反轉(zhuǎn)后的傳動(dòng)間隙，根據(jù)實(shí)際的間隙值來(lái)調(diào)整伺服電機(jī)脈沖數(shù)。

齒條加工齒條磨齒機(jī)上的幾大關(guān)鍵技術(shù)

齒條加工：

當(dāng)部分應(yīng)用領(lǐng)域?qū)X條精度的要求越來(lái)越高時(shí)，僅通過(guò)齒條插齒機(jī)或齒條銑齒機(jī)加工出來(lái)的齒條已無(wú)法滿(mǎn)足要求，高精的齒條磨齒機(jī)成為了市場(chǎng)的必須品。齒條磨齒機(jī)都具有哪些技術(shù)。

1、有效技術(shù)

1）因齒條的特殊性，磨齒砂輪一般較寬，一次磨削多個(gè)齒槽，此時(shí)，磨削負(fù)載較大，需要機(jī)床剛性足夠好，主軸功率足夠大。

2）工作臺(tái)面足夠?qū)挘梢詫?shí)現(xiàn)一次裝夾加工多根齒條，這也要求機(jī)床具備足夠的剛性。

3）采用單片小圓角金剛滾輪，可以滿(mǎn)足任意模數(shù)，任意齒面要求（有無(wú)倒角、非標(biāo)齒條等）齒條砂輪的自動(dòng)修整，極大地降低了用戶(hù)使用成本和操作難度。

2、AE技術(shù)

AE技術(shù)實(shí)際上是一種聲發(fā)射傳感器的應(yīng)用，通過(guò)AE技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)工件的自動(dòng)對(duì)中，加工自動(dòng)余量檢測(cè)與加工余量分配等，另外AE也是防止撞機(jī)的重要技術(shù)手段。

3、動(dòng)平衡技術(shù)

動(dòng)平衡是所有磨削類(lèi)機(jī)床通用的技術(shù)，砂輪主軸動(dòng)平衡不好，會(huì)直接影響工件磨削精度，會(huì)造成機(jī)床加工振動(dòng)大，磨削精度差。

4、在機(jī)檢測(cè)技術(shù)

通過(guò)在機(jī)檢測(cè)可以快速輸出檢測(cè)報(bào)告，并可根據(jù)檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行補(bǔ)償加工，極大的縮短了由加工——三坐標(biāo)檢測(cè)——調(diào)整機(jī)床——再加工的過(guò)程。

5、智能化的工藝軟件

機(jī)床操作工較關(guān)注的是機(jī)床的易用性，磨齒機(jī)必須具備直觀易操作的人機(jī)界面、智能化的防錯(cuò)機(jī)制與智能化工藝操作流程。