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發布時間：2020-12-14 12:19
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16mn無縫鋼管加熱溫度的確定
隨著溫度升高，16mn無縫鋼管的塑性提高，變形抗力降低，與此同時電耗和工具消耗周氏，軋制力減小，設備磨損小。但是，溫度的上限還受到其他一些因素的限制。因此，確定合理的加熱溫度應考慮以下因素：
1.當溫度過高時可能產生過熱和過燒。金屬過熱時金屬的晶粒長得很大，金屬的可塑性降低。金屬過燒時則完全喪失了塑性。
2.加熱溫度還應考慮在自動軋管機上的終軋溫度，因為終軋溫度對某些產品性能很有影響。
3.加熱溫度過高還會使鋼的表面層脫碳嚴重。不過，由于從管坯到16mn無縫鋼管變形量很大，成品管上的脫碳層一般深度不大，但有些產品脫聯是不允許的。
4.隨著溫度提高，氧化鐵皮增厚，增加了金屬的消耗。
5.確定加熱溫度還要考慮金屬在加熱過程中的組織變化。
6.確定管坯加熱溫度，還應該考慮穿孔過程中溫升情況。
7.確定管坯加熱溫度還要考慮軋制成品16mn無縫鋼管的規格，一般軋制厚壁管時加熱溫度可稍低一些，因為溫度小。
8.管坯的加熱溫度和穿孔頂頭材質有關。
9.對于16mn無縫鋼管的加熱溫度一般取得較低，這是因為一方面取低的溫度可以減少氧化鐵皮，另一方面如果在斜底室狀爐中加熱溫度過高，鋼管表面粘上鐵皮。
16mn無縫鋼管矯直機的優點
1.由于矯直工作過程連續進行，故具有較高的生產率，并可實現在線矯直；
2.由于矯直輥上、下間距可調，除了可確保16mn無縫鋼管的矯直精度外，還能減小16mn無縫鋼管的橢圓度；
3.由于矯直輥具有特別的輥型曲線，這就保證了16mn無縫鋼管與輥子有相應的接觸面積，從而可保證16mn無縫鋼管的矯直質量；
4.由于16mn無縫鋼管軸線與矯直輥軸線交角可調，可使一套輥子能矯直一定直徑范圍內的16mn無縫鋼管，從而減少輥子儲備和更換時間。
16mn無縫鋼管的優缺點
熱軋就是再結晶溫度以上進行的軋制，而冷軋是再結晶溫度以下進行的軋制。不管任何事物都具有兩面性，熱軋16mn無縫鋼管也如此，有其自身的優缺點，下面簡單給大家介紹一下。
熱軋16mn無縫鋼管分一般鋼管，低、中壓鍋爐鋼管，高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、地質鋼管和其它鋼管等。冷軋16mn無縫鋼管的分類要比熱軋的多。熱軋16mn無縫鋼管外徑一般大于32mm，壁厚2.5-75mm，冷軋16mn無縫鋼管外徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm，壁厚小于0.25mm，冷軋比熱軋的尺寸精度高。
1.熱軋16mn無縫鋼管的優點。可以細化鋼材的晶粒，并且能消除顯微組織的缺陷，從而使得鋼材組織密實，力學性能得到改善。這種改善主要體現在沿軋制方向上，從而使鋼材在一定程度上不再是各向同性體。
2.熱軋16mn無縫鋼管缺點。一是經過熱軋之后，鋼材內部的非金屬夾雜物被壓成薄片，出現分層（夾層）現象。二是不均勻冷卻造成的殘余應力。三是熱軋的鋼材產品，對于厚度和邊寬這方面不好控制。
