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發布時間：2021-08-20 15:42
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催化燃燒設備-催化燃燒裝置-催化燃燒廢氣處理設備-中央除塵設備廠家
催化燃燒設備看起來比較簡單，但要實現達標排放，還是需要一定的技術水平以及實戰經驗，從廢氣解決方案的設計，以及催化燃燒設備的設計和選型，包括吸附室的催化室的大小，以及催化劑的選擇，以及工程安裝后期的運營維護。
的事交給的人用，想用催化燃燒設備解決工業廢氣中的異味問題，要選擇有經驗的催化燃燒設備廠家合作，相互之間充分溝通，才能達到更好的凈化效果。
吸附濃縮催化燃燒設備主要是處理哪些方面的？
活性炭吸附濃縮催化燃燒預處理階段:由于大多廢氣中都含有不同濃度的顆粒及粉塵，因此吸附濃縮催化燃燒設備必須有前置處理裝置，為了保證進入活性炭吸附箱的廢氣中顆粒物小于 5mg/m3，吸附濃縮催化燃燒設備在前端設置干式過濾器。吸附濃縮催化燃燒設備由初級、中級、三部分組成，目的就是保證活性炭不被堵塞，保證其吸附效果。
吸附濃縮催化燃燒設備主要處理涂裝、印刷、機電、家電、制鞋、塑料及各種化工車間里揮發或泄漏出的有害有機廢氣的凈化及臭味，吸附濃縮催化燃燒設備適用較低濃度的、不宜直接燃燒或催化燃燒和吸附回收處理的有機廢氣，尤其是對大風量的處理場合，其處理，經過處理的氣體經實時檢測可達標排放，均可獲得滿意的經濟效益和社會效益。
蓄熱式催化燃燒設備在結構設計上有什么別致的？
蓄熱式催化燃燒設備一般采用固定床催化反應器。反應器的設計按規范進行，應便于操作，維修方便，便于裝卸催化劑。
防爆裝置：為膜片泄壓防爆，安裝在主機的頂部。蓄熱式催化燃燒設備運行發生意外事故時，可及時裂開泄壓，防止意外事故發生。
廢氣預處理：為了避免催化劑床層的堵塞和催化劑，廢氣在進入床層之前必須進行預處理，以除去廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。
預熱裝置：預熱裝置包括廢氣預熱裝置和蓄熱式催化燃燒設備預熱裝置。因為催化劑都有一個催化活性溫度，蓄熱式催化燃燒設備來說稱催化劑起燃溫度，必須使廢氣和床層的溫度達到起燃溫度才能進行催化燃燒，因此，必須設置預熱裝置。但對于排出的廢氣本身溫度就較高的場合，如漆包線、絕緣材料、烤漆等烘干排氣，溫度可達300以上，則不必設置預熱裝置。
蓄熱式催化燃燒設備原理：
蓄熱式催化燃燒設備簡稱RTO，RTO蓄熱式催化燃燒法作用原理是：催化劑對VOC分子的吸附，提高了反應物的濃度，其次催化氧化階段降低反應的活化能，提高了反應速率。蓄熱式催化燃燒設備借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度下，發生無氧燃燒，分解成CO2和H2O，釋放出大量熱量，能耗較小，某些情況下達到起燃溫度后無需外界供熱，反應溫度在250-400。
介紹一下催化燃燒裝置換加熱棒及催化劑的步驟
催化燃燒裝置主要是利用催化劑來改變反應條件以到達在較低條件下去除物的凈化設備，催化焚燒設備內所發生的的氣-固相催化反應的實質是活性氧參與的氧化作用。
在催化凈化過程中，催化劑用來下降化學反應的活化能，使反應條件利于所能控制的條件。借助催化劑的作用使廢氣在較低的起燃溫度條件下，發生無焰焚燒，并將其氧化分解為的C02和H20，同時放出很多的熱能，然后起到清理廢氣中物質的目的。
此外，催化燃燒裝置會不斷消耗催化劑和加熱棒，所以我們需要定期換加熱棒及催化劑，下面給大家介紹一下換加熱棒及催化劑的步驟：
1、切斷電源，取下裝置面板，露出里面的催化燃燒裝置，取下預熱室面板，取出隔熱棉，確認加熱管的電阻值，找到破損的加熱棒。
2、取下加熱桿固定螺栓，取下加熱管，換相同尺寸的加熱桿。
3、依次安裝了暖棉和面板。催化劑的壽命通常為1-3年。如果使用過程中燃燒溫度明顯下降，催化活性就會下降，你需要換一種新的催化方法。
4、取出催化框架，取出舊的催化劑，由于催化劑中含有貴重金屬，需要通過認定單元進行處理。
5、換新的催化劑，填滿時間層，需要錯峰配置，然后將催化劑架放回機器。
6、按順序設置好人孔蓋、各面板。
