碳硫儀報(bào)價(jià)廠家直供“本信息長期有效”

高頻紅外碳硫分析儀原理

高頻－紅外碳硫分析儀采用高頻感應(yīng)加熱，紅外檢測(cè)原理。將樣品和助熔劑（根據(jù)實(shí)際需求可選用鎢、錫、純鐵、銅等）放置在陶瓷坩堝或瓷舟內(nèi)，在通入氧氣條件下加熱燃燒，樣品中的碳和硫分別生成CO2和SO2析出，由載氣（氧氣）攜帶進(jìn)入紅外吸收池測(cè)定混合氣體中的CO2、SO2濃度，通過專用分析軟件計(jì)算出樣品中碳和硫的質(zhì)量分?jǐn)?shù)。

碳硫儀應(yīng)用領(lǐng)域

煉鋼業(yè)

碳硫分析儀是從原料到成品的整個(gè)煉鋼業(yè)生產(chǎn)過程中質(zhì)量控制的理想分析儀。

碳檢測(cè)范圍為0.5ppm～6％，能覆蓋從高爐到轉(zhuǎn)爐、連鑄機(jī)的每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的碳含量檢測(cè)。

檢測(cè)下限可達(dá)0.5 ppm，能保證超低濃度的碳含量檢測(cè)。硫檢測(cè)范圍為0.8 ppm～20％，能保證所有普通鋼和原材

料的硫含量檢測(cè)

礦業(yè)

碳硫分析儀非常適合分析礦石和礦產(chǎn)品。感應(yīng)爐的超高燃燒溫度，保證各種材料中的碳硫完全釋放，分析結(jié)果準(zhǔn)確無誤。

采用金屬濾塵器和耐腐蝕的氣體管路，減少了儀器的運(yùn)營成本。

鑄造車間

碳硫分析儀的分析范圍大、精度高，是鑄造廠的較佳選擇。

納克管式碳硫儀爐溫的選擇

管 式 紅 外 儀 的 較高 溫 度 為１ ５5０ ℃ ， 溫度過低， 增碳劑中的 Ｃ、 Ｓ 不能完全釋放且分析時(shí)間長， 因此需要選擇合適的溫度對(duì)增碳劑進(jìn)行測(cè)定。 實(shí)驗(yàn)選擇稱樣量為０．２ ｇ， 實(shí)驗(yàn)溫度為９００ ～１ ３００ ℃ ， 見表１。 結(jié)果表明溫度在９００～１ ３００ ℃ 時(shí)， Ｃ 的結(jié)果幾乎無影響， Ｓ 在溫度大于 １ ２００ ℃ 后 趨 于 穩(wěn) 定， 因此 選 用 １ ３００ ℃可以完全滿足實(shí)驗(yàn)要求。

高頻紅外碳硫分析儀的日常使用

1、高頻紅外碳硫分析儀分析樣品所用的坩堝需要馬弗爐中加熱溫度升到1000度到1200度，恒溫2小時(shí)后，自然冷卻至一定溫度時(shí)，取出放干燥器中冷至室溫備用。

2、分析低含量樣品所用的鎢粒需在恒溫箱中，加熱至200度烘2小時(shí)后，取出在干燥器中冷卻后使用。

3、高頻紅外碳硫分析儀設(shè)置了高頻輸出功率調(diào)節(jié)，在未打開儀器電源之前，用萬用表測(cè)試電網(wǎng)電壓后，將換檔開關(guān)撥至電網(wǎng)電壓基本一致的檔位上，開始調(diào)試儀器。方法是當(dāng)然界電網(wǎng)電壓為220V時(shí)，調(diào)至230V檔為減小輸出功率，調(diào)至210檔為增加輸出功率。

4、打開總氧氣閥門，打開儀器電源，按技術(shù)員所教操作。

5、高頻紅外碳硫分析儀每天儀器示打開電源前或分析200個(gè)樣品后，需清掃一次過濾網(wǎng)及整個(gè)爐腔。

6、每天應(yīng)檢查高頻爐正前方的干燥劑和脫脂棉。一旦發(fā)現(xiàn)干燥劑1/3變紅或結(jié)塊，都應(yīng)立即更換。脫脂棉長期使用1/3變黃后，也應(yīng)立即更換。更換時(shí)將旋轉(zhuǎn)試管下方的螺桿，使試管下降至能離開上端面為止，取出試管，更換后按原裝好擰緊，檢查不漏氣為止。

7、每月應(yīng)清洗過濾網(wǎng)一次，清洗方法是:按上述'清掃方法'取出過濾網(wǎng)后，再取出過濾網(wǎng)上、下兩只密封圈，將粉塵清掃后，放入超聲波清洗器中，在清洗槽內(nèi)加入蒸餾水和洗潔精。打開超聲波清洗器電源。30分鐘后取出過濾網(wǎng)，用蒸餾水反復(fù)清洗后，用無水乙醇清洗。取出過濾網(wǎng)用電吹風(fēng)干或放入烘箱烘干，裝上、下O型密封圈，涂上真空硅脂，按原來的方法，檢查不漏氣為止。

10、高頻紅外碳硫分析儀使用時(shí)每季度應(yīng)檢查經(jīng)過壓緊閥內(nèi)部的硅橡膠管，若發(fā)現(xiàn)有老化或彈性不好時(shí)應(yīng)立即更換。