廣州高溫亞克力除塵濾袋廠家值得信賴「絲維」

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燒爐煙氣采用布袋除塵，反吹或搖動并縮袋除灰，玻纖濾袋上的附灰層截面形狀為：靠近濾袋表面的附灰層薄而均勻，附灰層上的裂隙小，或根本沒有裂隙，對濾袋反吹或振動力的大小沒有明顯影響。遠離地面時，由于振動或反吹清灰，附灰層內有較大的裂縫，裂縫中無存灰，很干凈，抗吹能力不強。所以，對于厚、薄粘灰層的阻力，由于粘灰層的結構不同，不成正比，阻力決定了剩余粘灰層在濾布上的密實度，即與濾袋表面的結構有關。

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反吹清灰剩余的附灰層密度高，阻力大，不易脫落，因為通過濾布的正反向氣流不斷地填充附灰層，且多次反吹清灰后仍不脫落的附灰層被灰塵填充得更牢固，從而形成灰瘤。說明了在反吹清灰過程中，殘余附灰層逐漸累積的原因。其余阻力隨時間上升，且無固定上限。電廠煤粉爐使用的反吹布袋除塵器中，常用玻纖機織濾布，濾速為0.4~0.6 m/min，面層積灰約為2.3~3.7 kg/㎡。

袋式堵灰：操作時，由于細灰粒埋入袋式深處，會影響袋式除塵器的透氣性。在濾袋壽命結束時，隨著運行時間的延長，濾袋內的細灰粒數不斷增加，濾袋壓差不斷增大，清灰次數增多，后期，清灰量減少，壓差基本維持在一般值2.1 kPa，國外經驗值2.5 kPa。

過濾袋堵灰的原因有煙氣氣流速度過快，煙氣含塵過多，清灰頻率和強度不正常等。過濾袋壓差和壓力是引起堵灰的主要原因。濾袋壓差也是衡量壽命的一個重要指標。

濾袋擠壓變形：當灰斗灰位上升到接觸到濾袋時，會導致濾袋受到擠壓，籠圈變形，同時灰斗灰位上升后也會導致濾袋處溫度升高。

油污：在鍋爐起動點火或投油穩定燃燒過程中，由于未使用或未及時切斷旁通煙道操作而產生的濾袋油污，尤其是在濾袋表面的濾床脫落之后，很容易引起此類事故。由于環保要求和較成熟的運行經驗，國外很多電廠一般不設計旁路煙道。豐泰發電有限公司2臺機組的袋式除塵器在起動點火或全燃時均采用旁路運行。

過濾袋壽命分析

使用期限

在實際操作中，操作條件變化頻繁，使濾袋的工作環境超過了設計性能指標的要求，如排煙溫度升高，含塵量增加等，都會導致濾袋使用壽命低于設計壽命。

防塵布袋的方法

(1)在除塵布袋面臨不同壓力時，我們會有不同的處理方式，也請大家好好學習，來提高除塵布袋的使用率，起先將包裝箱上的除塵布袋取出來后要立即裝進花板孔內，不能將除塵布袋預先放在一邊。

(2) PPS濾袋裝置的布袋方法：首先將布袋從箱體花盤孔中放入袋腔，然后將袋腔上部的彈簧圈捏成凹形，放入箱體花盤中，再將彈簧圈恢復到原來的位置，使之緊貼花盤孔，并將袋盤從袋盤口悄悄地插入，直至袋盤上部的護蓋確實壓住花盤孔。

針對集塵袋磨損問題：

除塵袋配套的除塵袋骨架焊接處有破孔或毛刺，或因侵蝕而使表面變粗，亦會加速除塵袋磨損。袋口與多孔板封口不嚴密，也會造成袋口反褶處磨損。

除塵器過濾空氣速度過高，會使初始塵層破碎，招致粉塵擊打布袋而造成除塵布袋過度磨損。煙氣中灰分過高，小灰過多，還會使布袋加速磨損。

破壞：造成集塵袋破壞的原因，要緊是由于集塵袋表面的初始層厚度不夠，煙氣溫度過高所致。如果吸塵器處置的煙氣溫度超過了布袋的事情前提，就容易使吸塵器布袋硬縮，或熔融產生破洞。如果除塵器袋初層厚度不足，火星進入煙氣，或有粉塵發熱，也可能使除塵器袋開孔而燒毀。導致集塵袋銷毀要緊表現為在線新換集塵袋。如果在線更換除塵器布袋后未進行預涂灰，高溫煙氣使用火星干脆觸布袋，也容易使除塵器布袋燒損。保證集塵袋表面初始層厚度，并保證包管排煙溫度不超溫，可防止集塵袋被毀。