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發(fā)布時間：2020-08-17 09:45
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石頭破碎機器的維護保養(yǎng)是一項極其重要的經(jīng)常性的工作，它應(yīng)與極其的操作和檢修等密切配合，應(yīng)有專職人員進行值班檢查。
1、軸承擔負機器的全部負荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到機器的使用壽命和運轉(zhuǎn)率，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好，本機器的主要注油處(1)轉(zhuǎn)動軸承(2)軋輥軸承(3)所有齒輪(4)活動軸承、滑動平面。
2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動必須經(jīng)常進行檢查。
3、注意機器各部位的工作是否正常。
4、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時注意更換被磨損的零件。
5、放活動裝置的底架平面，應(yīng)出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動，以致發(fā)生嚴重事故。
6、軸承油溫升高，應(yīng)立即停車檢查原因加以消除。
7、轉(zhuǎn)動齒輪在運轉(zhuǎn)時若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查，并消除。
反擊式破碎機幾大常見故障解決方案
今天河南省振源科技有限公司就帶大家來了解反擊式破碎機幾大常見故障及解決方案，希望對大家有用。
一、反擊破啟動設(shè)備不轉(zhuǎn)
檢查是否因停機振動造成喂料機前方物料掉入破碎腔，導(dǎo)致物料卡住轉(zhuǎn)子。需要將破碎腔內(nèi)的物料清理，再次開機啟動即可解決。
二、反擊破軸承發(fā)熱
應(yīng)檢查軸承的潤滑情況是否良好，正常情況下潤滑油應(yīng)該充滿軸承座容積的50%；另外一種情況是潤滑油變質(zhì)、粘稠，需要清洗軸承，更換新的潤滑油。
三、設(shè)備振動異常
可能的原因及解決方案有：
1、可能是進料尺寸過大；
2、耐磨件磨損不均，反頭需要更換；
3、轉(zhuǎn)子不平衡，需調(diào)整，校對平衡；
4、檢查設(shè)備地腳螺栓是否緊固，并適當加固。
四、反擊破皮帶翻轉(zhuǎn)
主要是由于皮帶破損，需更換三角帶，注意保證皮帶質(zhì)量；或者是因為皮帶輪裝配的不合適問題，需將主動、從動皮帶輪調(diào)整在同一平面上。
五、機器軸承彎曲或斷裂
主要原因有主機長期超負荷運轉(zhuǎn)，軸承的熱處理不當，破碎物的硬度超標等。處理時，必須要更換新的軸承，并在以后的運行過程中注意及時維護檢修。
了解設(shè)備運行情況、實際操作工況、以及可能出現(xiàn)的故障，遇到問題迅速反應(yīng)、及時解決，能有效避免因故障停機造成的損失。
如何選擇破碎機？看完這4點你就了解了
隨著國家經(jīng)濟的發(fā)展，城市建設(shè)和鐵路道路等基礎(chǔ)建設(shè)不斷升溫，礦業(yè)的發(fā)展也日漸成熟，由此衍生的破碎設(shè)備種類和型號也越來越豐富，選礦設(shè)備種類繁多，那么如何挑選適合自己的破碎設(shè)備呢？下面振源科技就給大家介紹一下如何正確選擇破碎機：
一、物料性質(zhì)
不同種類的物料由不同的硬度、濕度、粘度，一般來說，硬度越大就越難破碎，對于硬度較大的石料，如花崗巖、玄武巖等，需要破碎能力強的顎式破碎機，對其他硬度較小、易碎的礦石，如頁巖等就可以用圓錐式破碎機或反擊式破碎機等適合中硬或軟質(zhì)石料的破碎設(shè)備。
二、生產(chǎn)需求
生產(chǎn)需求主要包括設(shè)備的進料和排料粒度、每小時產(chǎn)能、占地空間大小，不同的破碎設(shè)備有不同的大小和生產(chǎn)能力，可根據(jù)生產(chǎn)線的生產(chǎn)規(guī)模和現(xiàn)場生產(chǎn)條件，按需求合理購買破碎設(shè)備。
破碎機
三、成品要求
根據(jù)破碎后的石料大小選擇合適的破碎機，如果石料規(guī)格尺寸較大，可選用顎式破碎機作初次破碎，當石料規(guī)格尺寸較嚴，需要一定級配石料組成時，則搭配其他破碎設(shè)備如圓錐式破碎機或反擊式破碎機進行二次破碎。
四、選擇合適的廠家
選對破碎機廠家很重要，市場上各類廠家參差不齊，要選擇質(zhì)量好、服務(wù)好、有售后保障的廠家。廠家的實力是產(chǎn)品質(zhì)量的前提，可實地考察廠家，用戶現(xiàn)場是較有說服力的。廠家的售后服務(wù)也是非常重要的，專業(yè)的廠家能對客戶的問題反饋提供迅速的解決方法。
