您好，歡迎來到易龍商務網！
發布時間：2021-09-04 09:25
【廣告】
電力電纜頭故障的多數原因
電力電纜頭故障的多數原因為在電纜頭制作時，三根電纜頭長度一致，與設備連接時由于受地形限制，中相電纜頭偏長而成為拱形，電纜頭根部受損放電。后采取措施，根據不同設備的連接，適當縮短中相電纜頭連接長度，使三相電纜頭均不受外力，實踐證明運行效果良好。由此可見，電力電纜施工過程中，要盡可能減少電纜受到的扭力，在電力電纜轉彎和預留電纜時，讓電纜處于自然彎曲，必須內部機械損傷現象。
聚乙烯(PE)是非極性材料
聚乙烯(PE)是非極性材料，具有良好的電性能，但其分子結構呈線性，擠包成絕緣層后易開裂。交聯技術是PE改性的主要手段之一，交聯后的PE可顯著地提高其耐環境應力、使用溫度及在高溫下的力學性能。作為PE交聯方法之一的交聯，使PE分子間形成C-Si-O-Si-C的交聯網絡，目前以其簡單、經濟和優越的性能而在低壓電纜生產中被電纜制造商所推崇。
由于不同生產廠家的交聯電纜料采用的擠出溫度、擠出速度和交聯速度等加工工藝不盡相同，對低壓電纜絕緣線芯擠出表面質量的影響也較大。在生產交聯聚乙烯絕緣線芯過程中，常出現的現象及其產生原因大概如下：
交聯絕緣線芯在生產過程中有時會出現老膠現象
交聯絕緣線芯在生產過程中有時會出現老膠現象，也成為預交聯，是由于交聯料擠出時機頭溫度過高或交聯料長期停留在流道內的死角所引起的，該老膠呈琥珀色，停留時間越長，其顏色越深，溫度越高其顏色也越深。一般產生老膠的原因有：
(1)擠出速度過快，螺桿轉速越快，螺筒內交聯料剪切作用力越強烈，這樣使機身局部溫度升高，導致老膠現象產生;
(2)交聯絕緣料在機筒內停留時間過長，有一部分絕緣料產生過早交聯，這樣線芯在出模時就造成了表面凹凸不平。
(3)過濾網襯墊位移造成分流板處的膠料壓力分布不均勻，形成流道死角，這種情況下也會產生老膠，同時也有可能因過濾網失去部分過濾的作用，經過長時間生產后，也會使積累在螺桿頭上的老膠在擠出時被帶出，在絕緣層內混入老膠雜粒，造成絕緣線芯出現質量問題。
電力電纜通過一定負載電流時，一定會發熱的，隨著負載電流的增大，電纜表面溫度就越高，如果不及時管理，后果可想而知。如：聚(PVC)電纜，是以線芯溫度70度為上限考慮的，表面溫度會低5～10度。所以電纜表面溫度在60度以下基本是安全的，從電源維護考慮，當然是溫度越低越好。
電纜在運行中發熱原因如下：
1、電纜導體電阻不符合要求，造成電纜在運行中產熱現象。
2、電纜選擇性不當，造成使用的電纜的導體截面過小，運行中產生過載現象，長時間使用后，電纜的發熱和散熱不平衡造成產熱現象。
3、電纜安裝時排列過于密集，通風散熱效果不好，或電纜靠近其他熱源太近，影響了電纜的正常散熱，也有可能造成電纜在運行中產熱現象。
4、接頭制造技術不好，壓接不緊密，造成接頭處接觸電阻過大，也會造成電纜產熱現象。
5、電纜相間絕緣性能不好，造成絕緣電阻較小，運行中也會產熱現象。
6、鎧裝電纜局部護套破損，進水后對絕緣性能造成緩慢破壞作用，造成絕緣電阻逐步降低，也會造成電纜運行中產熱現象。
