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發布時間:2020-12-20 17:48  
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加工中心的特點
操作者的勞動強度減輕。加工中心對零件的加工是按事先編好的程序自動完成的,操作者除了操作鍵盤、裝卸零件,進行關鍵工序的中間測量以及觀察機床的運行之外,不需要進行繁重的重復性手工操作,勞動強度和緊張程度均可大為減輕,勞動條件也得到很大的改善。經濟效益高。使用加工中心加工零件時﹐分攤在每個零件上的設備費用是較昂貴的,
由于加工中心加工零件不需手工制作模型、凸輪、鉆模板及其他工夾具,省去了許多工藝裝備,減少了硬件投資。而且加工中心的加工穩定,減少了廢品率,使生產成本進一步下降。 有利于生產管理的現代化。用加工中心加工零件,能夠準確地計算零件的加工工時,并有效地簡化了檢驗和工夾具、半成品的管理工作。這些特點有利于使生產管理現代化。
移動刀具到安全的地方,手動向下移動刀具50mm,把這點的相對坐標值再設定為零,這點就是Z軸的零位。把這點的機械坐標Z值記錄在G54~G59其中一個里。這就完成了工件X、Y、Z軸的零位設定。再一次認真檢查數據的正確性。單邊碰數的也是按上面的方法碰工件X、Y軸的一邊,把這點的X、Y軸的相對坐標值偏移碰數頭的半徑就是X、Y軸的零位,后把一點X、Y軸的機械坐標記在G54~G59的其中一個里。再一次認真檢查數據的正確性。

行每一個程序的開始時必須認真檢查其所用的刀具是否編程指導書上所的刀具。開始加工時要把進給速度調到,單節執行,快速定位、落刀、進刀時須集中精神,手應放在停止鍵上有問題立即停止,注意觀察刀具運動方向以確保安全進刀,然后慢慢加大進給速度到合適,同時要對刀具和工件加冷卻液或冷風。開粗加工時不得離控制面板太遠,有異常現象及時停機檢查。
