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發(fā)布時間：2020-12-20 17:48
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加工中心的特點
操作者的勞動強度減輕。加工中心對零件的加工是按事先編好的程序自動完成的，操作者除了操作鍵盤、裝卸零件，進行關(guān)鍵工序的中間測量以及觀察機床的運行之外，不需要進行繁重的重復(fù)性手工操作，勞動強度和緊張程度均可大為減輕，勞動條件也得到很大的改善。經(jīng)濟效益高。使用加工中心加工零件時﹐分?jǐn)傇诿總€零件上的設(shè)備費用是較昂貴的，
由于加工中心加工零件不需手工制作模型、凸輪、鉆模板及其他工夾具，省去了許多工藝裝備，減少了硬件投資。而且加工中心的加工穩(wěn)定，減少了廢品率，使生產(chǎn)成本進一步下降。 有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化。用加工中心加工零件，能夠準(zhǔn)確地計算零件的加工工時，并有效地簡化了檢驗和工夾具、半成品的管理工作。這些特點有利于使生產(chǎn)管理現(xiàn)代化。
移動刀具到安全的地方，手動向下移動刀具50mm，把這點的相對坐標(biāo)值再設(shè)定為零，這點就是Z軸的零位。把這點的機械坐標(biāo)Z值記錄在G54~G59其中一個里。這就完成了工件X、Y、Z軸的零位設(shè)定。再一次認(rèn)真檢查數(shù)據(jù)的正確性。單邊碰數(shù)的也是按上面的方法碰工件X、Y軸的一邊，把這點的X、Y軸的相對坐標(biāo)值偏移碰數(shù)頭的半徑就是X、Y軸的零位，后把一點X、Y軸的機械坐標(biāo)記在G54~G59的其中一個里。再一次認(rèn)真檢查數(shù)據(jù)的正確性。
行每一個程序的開始時必須認(rèn)真檢查其所用的刀具是否編程指導(dǎo)書上所的刀具。開始加工時要把進給速度調(diào)到，單節(jié)執(zhí)行，快速定位、落刀、進刀時須集中精神，手應(yīng)放在停止鍵上有問題立即停止，注意觀察刀具運動方向以確保安全進刀，然后慢慢加大進給速度到合適，同時要對刀具和工件加冷卻液或冷風(fēng)。開粗加工時不得離控制面板太遠(yuǎn)，有異常現(xiàn)象及時停機檢查。
