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3PE防腐管橫向出現裂紋應該如何解決?

　　在當今社會，隨著工業等方面的不斷發展，螺旋管的應用十分廣泛。在經濟快速發展的過程中，我們生產了多種螺旋管，如3PE防腐管、防腐管等。對于不同類型的螺旋管，存在的問題需要及時處理解決辦法，小編將與您分享如何解決3PE防腐鋼管的橫向裂紋問題。

　　首先，要選擇合適的焊接材料。在選擇合適的焊接材料時，可以很好地減少3PE防腐鋼管焊縫中的有害元素，從而減少低熔點材料對焊縫中心的影響。有效改變焊接工藝：另外，為保證熔深，減少內焊縫的坡口，有效降低3PE防腐鋼管內焊縫的規格，同時增加外焊縫的坡口，增加外焊縫的規格。為了跟蹤大壁厚3PE防腐鋼管的內部焊接，采用了自動跟蹤和“紅線”觀察的方法。對壁厚較大的3PE防腐鋼管，應加大鈍邊和槽角尺寸，增加各種規格的銑刀盤，并根據實際情況改變槽角和鈍邊尺寸。

選用3pe防腐鋼管時需要考慮哪些問題?

      1、被涂物體表面材料性質

　　如黑色金屬可選擇鐵紅、紅i丹底漆，而紅i丹底漆對鋁等有色金屬不僅不起保護作用，反而會起破壞作用。

　　2、被涂物體的使用環境

　　3PE防腐蝕涂料及鋼管防腐蝕涂料對環境針對性很強，要根據具體使用環境，如介質的類型、濃度、溫度，設備運轉情況等因素來選用適宜的涂料品種。

　　3、施工條件

　　應根據施工現場實際狀況選擇適宜的涂料品種。如在通風條件差的現場施工宜采用無溶劑或高固體份或水性防腐蝕涂料。在不具備烘烤干燥的現場只能選用自干型涂料。

　　4、技術、經濟綜合效果

　　不僅要考慮技術性能是否優異，還要考慮經濟的合理性。在進行經濟核算時要將材料費用、表面處理費用、施工費用、涂層性能及使用壽命、維修費用等綜合考慮。

環氧粉末涂層工藝是目前世界上先進的防腐形式，具有耐腐蝕，機械強度高，粘接力強，首先對鋼管進行內壁噴砂除銹處理，在達到標準規定除銹等級的條件下，采用中頻進行加熱，在達到預定要求溫度后，使用GP-2000粉末靜電噴涂機對鋼管進行環氧粉末的噴涂，通過調整噴涂量和鋼管轉動速度來控制涂層厚度，使其達到設計要求。然后根據環氧粉末廠家提供的固化時間要求，控制噴涂和冷卻之間的距離，保證固化時間，使環氧粉末涂層固化，固化后直接水冷卻，冷卻后的鋼管進入下管平臺，終檢合格后，作出標識倒入成品區。