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發布時間:2021-05-05 10:01  
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目前醫藥行業中廣泛應用的過濾洗滌二合一、三合一裝置,由于其內部都是采用平板式燒結網過濾,通過內部攪拌器的升降和旋轉的雙重作用,將內部固體殘留物排出機外,但常規的裝置不僅過濾效果不佳、還極易出現濾液滲漏,且使用者的洗滌的麻煩,并不利于使用者進行多次操作。而且常規的過濾洗滌二合一往往無法快速的將濾液排出,且還不便于操作者對裝置清理完全,還容易出現濾液滲漏浪費的情況。
一般地,無菌原料藥經提煉或合成過程后通過結晶過程來得到藥品晶體。含有藥品晶體的結晶懸浮液,首先進行過濾,實現晶體和母液的固液分離,得到濾餅層,然后利用洗滌裝置噴灑洗液,對濾餅進行泡洗或淋洗,進行工藝要求的一定洗滌次數后,再次分離母液,然后對晶體進行干燥,(一般是真空加熱或真空冷凍干燥),干燥一定時間后取樣檢驗,合格后成為藥品成品。進行卸料、運輸、定量包裝或分裝。
完全密閉的工藝環節,保證物料安全衛生及生產工藝零污染。無錫市雙瑞機械專業研發制造的密封構件,保證物料在生產過程中零污染,保證、及有毒產品的生產過程安全可靠;可選配衛生級密封滿足GMP標準,在藥品、食品及安全衛生要求極為嚴格的生物工業生產工藝中完全適用;過濾過程中,螺帶式攪拌其確保物料始終保持薄層濾餅,過濾。
當今世界都在考慮節能減排,上至飛機下至火車汽車,都在結構上想方設法減輕減薄。聯想到雙錐背負著一個大鍋爐(加熱夾套),似乎也有必要從節能減排,節省不銹鋼和提高加熱干燥效率等多方面進行研究,在干燥技術領域一定也能做出我們的貢獻。
隨著精細化工生產大型化,需要很多大型化雙錐真空干燥機,由于雙錐結構大型化沒跟上時代步伐,給生產使用帶來許多問題。我們的工業生產的產值和能耗的比例遠遠高于日本等發達國家,忽視眾多設備的效率、特別是存在不以設備的性價比,而以設備的重量來論價的誤區,雙錐真空干燥設備可能是這方面的典型。