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發布時間：2021-09-01 19:30
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化工設備行業定義及分類
化工設備（Chemical Equipment），化學工業生產中所用的機器和設備的總稱。裝置停車階段進行得順利與否，一方面影響安全生產，另一方面將影響裝置檢修作業能否如期安全進行以及安全檢修的質量。化工生產中為了將原料加工成一定規格的成品，往往需要經過原料預處理、化學反應以及反應產物的分離和精制等一系列化工過程，實現這些過程所用的機械，常常都被劃歸為化工設備。
化工設備通常可分為兩大類：
①化工動設備即化工機器。指主要作用部件為運動的機械，如各種過濾機，破碎機，離心分離機、旋轉窯、攪拌機、旋轉干燥機以及流體輸送機械等。
②化工靜設備。指主要作用部件是靜止的或者只有很少運動的機械，如各種容器（槽、罐、釜等）、普通窯、塔器、反應器、換熱器、普通干燥器、蒸發器，反應爐、電解槽、結晶設備、傳質設備、吸附設備、流態化設備、普通分離設備以及離子交換設備等。
我們在之前的一期詳細介紹過化工靜設備，那這期就一起來看一看化工動設備都有哪些？
通常在化工生產裝置中普遍應用的有：壓縮機、風機、泵類、攪拌器、離心機、起重機、各種輸送機;電動閥門。
機械密封(mechanical seal)是由至少一對垂直于旋轉軸線的端面在流體壓力和補償機構彈力（或磁力）的作用下以及輔助密封的配合下保持貼合并相對滑動而構成的防止流體泄漏的裝置。
機械密封結構（典型結構原理見圖1）主要由靜止環（靜環）
1、旋轉環（動環）
2、彈性元件
3、彈簧座
4、緊定螺釘
5、旋轉環輔助密封圈
6、靜止環輔助密封圈
等元件組成，防轉銷7固定在壓蓋9上以防止靜止環轉動。
化工設備清洗與裝配要求
（1）設備在拆卸前，應測量拆卸體與有關零部件的相對位置或配合間隙，結合設備裝配圖的序號做出相應的標記和記錄。拆卸的零部件經清洗、檢查合格后，才允許進行裝配。必須達到技術要求。
（2）分散供貨需要在現場組裝的設備，零部件經清洗風干及檢查合格后按照技術文件要求進行組裝。設備或部件在封閉前，應仔細檢查和清理，其內部不得有任何異物存在。
（3）各零部件的配合間隙，應符合設備技術文件要求，組合式底座各個接合面應平整、無翹面、鐵銹、毛刺等。組合后各接合面用0.05mm的塞尺檢查，應不能塞入。
（4）安裝后不易拆卸、檢查、修理的油箱或水箱，裝配前應做滲漏檢查。
（5）凡要求在禁油條件下工作的零件、部件、管道及附件，必須進行脫脂。脫脂的要求和方法應按《脫脂工程施工驗收規范》
HG J202—82進行。
（6）設備上較精密的螺紋連接件或高于200℃條件下工作的連接件及配合件等，裝配時應在其配合表面涂以防咬合劑。采用的咬合劑有二硫化鉬粉（MOS2）、二硫化鎢（WS2）、石墨磷。
化工設備的狀態監測
（1）設備的點檢。它包括日常點檢和定期點檢。日常點檢由操作工人進行，主要是利用感官檢查狀態，并按日常點檢卡中規定的項目和符號記錄點檢部位的狀態。
（2）設備的狀態監測。日前設備狀態監測主要是從人工檢查逐步實現人、機檢查，將設備監測儀器與計算機結合。計算機接收了監測信號后，可定時顯示或打印輸出設備的狀態參數(如溫度、壓力、振動等)。
（3）設備的在線監測為了開展設備狀態監測和故障診斷工作，不僅要大力培訓專業技術人才、組織專業隊伍，而且要積極開發設備在線監測軟件和新的狀態監測項目，以適應現代化大生產管理的需要。
（4）設備診斷基本技術主要包括檢測技術、信號處理技術、識別技術、預測技術等。（6）按幾何形狀分，按容器幾何形狀，可分為圓柱形、球形、橢圓形、錐形、矩形等容器。設備診斷不僅是對故障的識別和鑒定，也是對設備定量測定的各種信息，數據的科學分析和預測，必須與設備壽命周期聯系起來，否則就很難做出確切的診斷。根據設備綜合管理的理論，要把診斷技術用于設備一生，并把過去收集的數據儲存起來，以利于搞好設備一生各個環節的管理工作。
