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發布時間：2020-12-31 07:12
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山東雙立磨具有限公司是一家具有國內的專業磨具制造和技術研發能力的生產經營型企業。產品應用涵蓋航空航天、軍事、汽車，鋼鐵，精密機械等智能制造諸多領域。磨具采用磨料包括SG磨料（SG）、單晶剛玉（SA）、鉻剛玉（PA）、棕剛玉（A）、白剛玉（WA）、微晶剛玉（MA）、黑碳化硅（C）、綠碳化硅（GC）以及多種混合磨料。如對于單品材料的加工，既要求平面度、板厚．和方位的形狀精度，還必須創成出物理或結晶學的完全晶面。雙立磨具不斷進行科技創新，以誠信的服務，與廣大的合作伙伴攜手共進，共謀發展，為中國磨具磨料行業的發展做出貢獻。
水镕性醛樹脂的應用與改性
涂附磨具使用的枯結劑主要有水溶性酚醛柯脂、水溶性腮醛樹脂、水溶性白乳膠、油溶性醇釀酒該及環氧樹脂等。水溶性酚醛樹脂已經成為涂附磨具工業的員重要的粘結劑之一，在生產耐水性徐附磨具、半樹脂砂布、強力炒帶等方面，起到了不可替代的作用。雖然水溶性酚醛樹脂具有良好的耐熱世和良好的粘結強度，但是固化后膠層性脆，還需要進行蹭韌改性，同時．它在耐水、耐油性方面還需要進一步改性，方可滿足涂附磨具制造工業的需要。此外還有樹脂砂輪的結合劑原因，也會造成樹脂砂輪磨粒的脫落，引起樹脂砂輪的氣孔堵塞，從而也影響到樹脂砂輪的磨削效果。
(1)改進酌醛樹脂的耐油性(酚醛樹脂—羧基1脯膠乳)
羧基I“篩橡膠乳直接加入酚醛樹脂中，由于丁睛橡膠具有優良的耐油性，良好的耐熱性和貯存穩定性，對粘性表面有很好的粘附性，其加入量為酚醛樹脂的30％一70％左右，從而達到改進酚醛樹脂耐油性的目的，制備出耐油性能好的涂附磨具砂布。
(2)改進酚醛樹脂的耐水性
1)酚經基 酚醛樹脂的酚經基在樹脂制造過程中一般不參加化學反應。在樹脂分子援中留下的酚短基容易吸水，使涂附磨具制品在帶水磨削時強度下降，感耗快，同時，酚經基在加熱或紫外線作用下易生成酪式結構，使產物變色。為此，采取酚經基的方法，可以克服上述缺點，主要辦法是采用有機硅和有機硼。(2)用樹脂砂輪外團局面或砂輪的端面，如螺栓緊固砂輪、大氣孔砂輪、開榴砂輪、多兒砂輪和多孔帶溝槽砂輪，以及多用杯形砂輪、筒形砂輪的端而等，對機械零件的各種乎直為滿足乎直度、表面租循度和平面之間相互位貫精度等要求而進行平面磨別加工。
2)引進其他組分 引進與酚醛樹脂發生化學反應或與它相容性較好的級分，分隔酚攝基，達到降低吸水性的目的。如PvB十酚醛樹脂。
(3)改進水治性酚醛樹脂的柔韌性
水镕性酚醛樹脂常用的增韌劑有：丁臘橡膠乳液、聚乙烯醉縮甲醛、聚乙烯醇縮丁醛、氯丁橡膠乳酸、水溶性聚氨酯等，在增韌的同時，可以提高耐水、耐油性能。
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山東雙立磨具有限公司是一家具有國內的專業磨具制造和技術研發能力的生產經營型企業。產品應用涵蓋航空航天、軍事、汽車，鋼鐵，精密機械等智能制造諸多領域。磨具采用磨料包括SG磨料（SG）、單晶剛玉（SA）、鉻剛玉（PA）、棕剛玉（A）、白剛玉（WA）、微晶剛玉（MA）、黑碳化硅（C）、綠碳化硅（GC）以及多種混合磨料。有機樹脂砂輪的使用范圍(1)用樹脂砂輪在外因磨床或磨床上對袖類、套簡以及其他類型零件的圓柱面、圓錐面和肩端面進行磨削加工。雙立磨具不斷進行科技創新，以誠信的服務，與廣大的合作伙伴攜手共進，共謀發展，為中國磨具磨料行業的發展做出貢獻。
樹脂砂輪之字母代表的材質
樹脂砂輪是由結合劑制成的砂輪，樹脂砂輪的結合劑有很多種，不同的材質由不同的字母可以代表，很多人可能不了解，為大家介紹一下這些字母（A 、WA、SA、PA、GC、C、38A、DA、19A）的含義：
A ——棕剛玉磨料，色澤為棕褐色，硬度高，韌性大。適應于磨抗張強度較高的金屬，如碳素鋼、合金鋼、可鍛鑄鐵、硬青銅等。
WA—白剛玉磨料，色澤為白色，硬度高于棕剛玉，磨粒易破碎，棱角鋒利，切削性能好，磨削熱量小。適合于磨淬火鋼、合金鋼、高速鋼、高碳鋼、薄壁零件等。
SA——單晶剛玉磨料，色澤為淡黃色，與A、WA材磨料比較，硬度高、韌性大，呈單顆粒球狀晶體，抗破碎性較強。適合于磨不透鋼、高釩高速鋼等韌性大、硬度高的材料及易變形的工件。
PA——鉻剛玉磨料，色澤為玫瑰色或紫紅色，切削刃鋒利，棱角保持性好，耐用度較高。適用于磨刀具、量具、儀表、螺紋等工件表面粗糙度值要求低的工件。
GC——綠碳化硅磨料，色澤為綠色，硬度高、性脆、磨料鋒利、具有一定導熱性。適合于磨鑄鐵、黃銅、鉛、鋅及橡膠、皮革、塑料、木材、礦石等。
C——黑碳化硅磨料，色澤為灰黑色，硬度高、脆性較大、磨粒鋒利、導熱性好。適合于磨硬質合金、光學玻璃、陶瓷等硬脆材料。
樹脂砂輪強度高，能在砂輪里加入加強纖維網及鋼筋，比如切割片、磨片，我們大部分的樹脂砂輪不防水，不可以用磨削液研磨，當然也有些需要加入磨削液磨削的樹脂砂輪，如環氧，樹脂砂輪的磨削光潔度好，工件不容易，樹脂砂輪應用在切割片，雙端面，重負荷砂輪，拋光輪，等等。4．提高零件表面的耐感性研磨的表面粗賴度小，表面摩掇系數減小．有效接觸面積增大耐磨性得到提高。
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山東雙立磨具有限公司是一家具有國內的專業磨具制造和技術研發能力的生產經營型企業。產品應用涵蓋航空航天、軍事、汽車，鋼鐵，精密機械等智能制造諸多領域。磨具采用磨料包括SG磨料（SG）、單晶剛玉（SA）、鉻剛玉（PA）、棕剛玉（A）、白剛玉（WA）、微晶剛玉（MA）、黑碳化硅（C）、綠碳化硅（GC）以及多種混合磨料。工件運用磨具研磨的特點與精度研磨是零件表面的光整、精密加工，其有如下特點。雙立磨具不斷進行科技創新，以誠信的服務，與廣大的合作伙伴攜手共進，共謀發展，為中國磨具磨料行業的發展做出貢獻。
砂輪之粒度選擇
不同磨削效果要選擇不同的砂輪，砂輪又分很多種類型，就粒度來說吧，可能就有不少粒度的砂輪，在選擇砂輪的粒度時，本著一種什么原則呢？今天我們就來認識了解一下：
（1）
加工精度要求高時，選用較細的粒度。
（2）
當磨具和工件接觸面積大，或磨削深度較大時，應選用粗粒度磨具。
（3）
粗磨時粒度比精磨時粗。
（4）
切斷和磨溝工序，應選用粗粒度、組織疏松、硬度較高的砂輪。
（5）
磨削軟金屬或韌性金屬時，砂輪表面易被切屑堵塞，所以應選用粒度粗的砂輪。磨硬度高的材料用粗的。
（6）
成型磨削時，用細粒度。
（7）
高速磨削，粒度比普通磨削時偏細1～2個粒度號。
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