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發布時間:2021-06-19 10:08  
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給工程機械更換新的液壓泵是需要注意很多地方的。液壓泵是一種比較精密的設備,屬于整機中非常重要的一部分,我們要注意的地方有很多。1、液壓泵起動后不要立即加給負荷:液壓泵在啟動后須實施一段時間無負荷空轉,尤其氣溫很低時,更須經溫車過程,確保液壓回路循環正常再加予負載,并確認運轉狀況。2、觀察油溫變化,并查出油溫和外界環境溫度的關系,如此才能知道冷卻器容量、儲油箱容量是否與周遭條件,使用條件互相配合,對冷卻系統的故障排除也才有跡可循。5m以上的大液壓缸,在安裝時必須安裝活塞桿的導向支撐環和缸筒本身的中間支座,以防止活塞桿和缸筒的撓曲。
注意液壓泵的噪音:新的液壓泵初期磨耗少,容易受到氣泡和塵埃的影響,高溫時潤滑不良或使用條件過荷等,都會引起不良后果,使液壓泵發出不正常的影響。注意檢查計器類的顯示值:隨時觀察液壓回路的壓力表顯示值,壓力開關燈號等振動情形和安定性,以盡早發現液壓回路作用是否正常。注意觀察機械的動作情況:液壓回路設計不當或組件制造不良,在起始使用階段不容易發現,故應特別注意在各種使用條件下所顯現出的動作狀態。2)液壓機啟動后先空載運行,檢查各部位運行情況,正常后方可使用。

二、液壓機故障排除方法:
1、對液壓機管路要定期保養,拆卸管道進行清洗,是管道內壁保持光滑,減小液流通過時的壓力降。
2、合理設計液壓機管路,盡可能縮短管長,減少彎曲和截面變化。
3、液壓機液壓系統中的管路,要根據允許通過的流速對管徑進行驗算。
4、液壓機合理選擇液壓油,若黏度偏高,應更換黏度較低的液壓油。對于不同精度等級的液壓設備,應選擇相應檔次和質量的液壓油,并進可能采用黏溫特性曲線變化較小的液壓油。

“抓兩頭”時,要分析故障是否就出在油泵、缸和電動機本身。“連中間”時除了要注意分析故障是否出在所連線路上液壓元件外,還要特別注意弄清楚系統從一個工作狀態轉移到另一個工作狀態時是采用哪種控制方式,控制信號是否有誤,要針對實物,逐一檢查,要注意各個主油路之間及主油路與控制油路之間有無接錯而產生相互干涉現象,如有相互干涉現象,要分析是何等使用調節錯誤等。03如果液壓機液壓系統出現故障需要拆卸,或者對液壓元件進行定期性的拆裝維護,那么一定要在拆裝之前,對液壓系統所處的環境進行打掃,如果有無塵區,在無塵區進行,這樣可以有效防止灰塵侵入。
