寧夏MBR膜過濾機公司誠信企業 天一膜公司

超濾膜過濾機的工藝特點

以壓力差為推動力的膜過濾可區分為超濾膜過濾、微孔膜過濾和逆滲透膜過濾三類。它們的區分是根據膜層所能截留的粒子尺寸或分子量大小。以膜的額定孔徑范圍作為區分標準時，則微孔膜(MF)的額定孔徑范圍為0.02～10μm；超濾膜(UF)為0.001～0.02μm；逆滲透膜(RO)為0.0001～0.001μm。由此可知，超濾膜適于處理溶液中溶質的分離和增濃，或采用其他分離技術所難以完成的膠狀懸浮液的分離。超濾膜的制膜技術，即獲得預期尺寸和窄分布微孔的技術是極其重要的。孔的控制因素較多，如根據制膜時溶液的種類和濃度、蒸發及凝聚條件等不同可得到不同孔徑及孔徑分布的超濾膜。超濾膜一般為高分子分離膜，用作超濾膜的高分子材料主要有纖維素衍生物、聚砜、聚、聚酰胺及聚碳酸酯等。超濾膜可被做成平面膜、卷式膜、管式膜或中空纖維膜等形式，廣泛用于如工業、食品工業、環境工程等。

曝氣對膜表面的清洗作用在于使污泥和氣泡混合在膜表面產生錯流作用，然后產生沖擊作用來擦拭膜表面。膜面堆積層的去除率可以通過曝氣強度來添加，假設膜面堆積較嚴峻應間斷出水進行空曝。空曝是去除膜面堆積物的有用方法。

　　關于浸沒式MBR膜，在抽吸數分鐘后，再停下來空曝氣，這樣在上升氣流的作用下，沖刷膜表面，有利于下降濃差極化的構成，一起堆積在膜表面的污染物也會在上升氣水流的帶動下脫離膜表面回到主體泥水混合液中，利于下降膜污染。

MBR膜在實際運行過程中，運行程序設定真空泵每開啟8分鐘停止運行1分鐘,避免真空泵真空度過高損壞膜絲;每運行2小時進行反沖洗，去除吸附在膜絲周圍的污泥及生物膜。每運行1個月視水量大小進行化學清洗，化學清洗需用的物品為NaCOI和檸檬酸,NaCOI主要去除膜絲表面的生物污泥，檸檬酸主要去除結垢的鈣鎂離子結垢物。

由于MBR具有膜處理和生物處理相結合等突出優點，如處理出水好且穩定，可直接回用；生物池內可保持高濃度的微生物量，裝置容積負荷高，占地少；剩余污泥產生量小;操作管理方便，自動化程度高等，從而成為目前水處理技術領域國內外的研究熱點。

MBR膜的分類有哪些?

按分離機理進行分類，有反應膜、離子交換膜、滲透膜等;

按膜的性質分類，有天然膜(生物膜)和合成膜(有機膜和無機膜);

按膜的結構型式分類，有平板型、管型、螺旋型及中空纖維型等;

MBR膜按運行方式分，可分為在線式和離線式兩種，在線式就是在反應器內置，離線的就是膜與反應器分開，過濾過程在反應器外進行。