您好，歡迎來到易龍商務網！
發布時間：2020-12-12 09:33
【廣告】
耐磨陶瓷球的幾大優勢：
耐磨陶瓷球石氧化鋁球石研磨體，磨機的平均電耗能降低到30kW·h以下。電費按0.8元/kW·h計算，每噸水泥可節約4.8元，年按磨機產能40萬噸水泥計算，節約成本約192萬元。同時可以節約助磨劑，使水泥成本進一步降低；
二是材料損耗低、使用壽命長。金屬研磨體的磨耗在35-45g/噸水泥，而耐磨陶瓷球石氧化鋁球石的磨耗15g/噸水泥，使用壽命更長，維修工作量少
成型
采用等靜壓成型技術，克服其它成型方法空心、分層、密度低和密度不均勻等缺陷。原料的顆粒大小、形狀和添加劑都會影響等靜壓成型。成型壓力和保壓時間影響生坯的密度、燒結收縮率、燒結溫度。因此，要使用合適的原料和科學的成型工藝，確保生坯具有良好的燒結特性。
耐磨陶瓷襯板用途：是石油、礦山、鋼廠、電廠等行業物料輸送設備或者液體流經管道表面的耐磨材料，主要作用是有效抗擊物料經過時對管壁產生的沖擊作用，化學物質的腐蝕作用和物料經過產生的熱沖擊作用，降低對設備部件的磨損，從而大大降低頻繁養護所產生的費用，延長設備的使用壽命，是工業用耐磨、耐沖擊、耐腐蝕材料的收選。
耐磨陶瓷襯板特點：具有耐磨、抗沖擊、耐腐蝕、耐高溫、施工方便等特點，是電力、冶金、煤炭、石油、水泥、化工、機械等行業物料（如灰渣、煤粉、礦精粉、尾礦、水泥等）輸送設備表面耐磨的理想材料，在高溫腐蝕、高溫磨損或高溫熔蝕的場合下使用非常安全可靠，其壽命比鑄石、耐磨合金鑄鋼、鋼塑、鋼橡等材料高十倍到二十倍。
陶瓷襯板的性能特點有六個：
1.表面光滑：陶瓷表面致密光滑，減少阻塞，減小摩擦系數，延長使用壽命。
2.節省了維修時間和費用：陶瓷的使用可以大量地節省維修時間和費用，至少提高設備使用壽命10倍以上。
3.穩定性好：陶瓷具有超級強的穩定性，即使溫度達攝氏1600度時也不會變形，且耐磨性能幾乎沒有損失。
4.抗沖擊性能好：獨特的增韌配方形成了較強的晶體結合鍵，使氧化鋁陶瓷的抗沖擊性大大增強，是一般標準陶瓷的3至5倍。5.重量輕：其密度為3.65g/cm3，不到鋼鐵的一半，用陶瓷代替其他笨重的耐磨材料可大大減輕設備負荷。
6.耐磨性能好：原材料選用的是高純度相位的阿爾法氧化鋁和晶體生長。粉料采用zui先進的粉體制備工藝，確保制成的造粒粉體分布均勻且具良好的流動性。
陶瓷襯板其密度為3.5g/cm3，僅為鋼鐵的一半，可大大減輕設備負荷。
粘接牢固、耐熱性能好 耐磨陶瓷片采用耐熱強力膠粘貼在設備內壁。
在350℃下可長期運行不老化，用于粘固型產品的無機粘合劑耐溫750℃。粘接劑耐溫性能和粘接力性能指標在國內。
適用范圍廣
適合火電、鋼鐵、冶煉、機械、煤炭、礦山、化工、水泥、港口碼頭等企業的輸煤、輸料系統、制粉系統、排灰、除塵系統等一切磨損大的機械設備上
