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發布時間:2021-10-03 13:56  
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雙套管公司的產品特點
輸送管道采用特殊的雙套管公司結構,輸送機理。
低正壓密相氣力輸送,輸送。
無壓起動:雙套管公司系統運行時,出料閥先打開,進氣閥再打開, 保證起始速度由“0”開始緩慢上升,降低了對閥門和管道的磨損。
單位時間輸送次數少:雙套管公司系統采用“量多次少”的輸送方 式,每次輸送較多灰量,減少單位時間內的輸送次數(每 小時循環持數一般不超過6次,符合新版火力發電廠除灰設 計技術規程DL/T5142-2012要求),從而可以大大延長設備使用壽命。
輸送速度低,設備磨損小。
雙套管公司系統出力大,輸送能耗小。
可長距離輸送而不堵管,雙套管公司系統安全性高。工程試驗輸送距 離4500m,工程實際輸送距離2200m。
雙套管公司系統以單元運行,配置簡單、使用方便、可靠性高。
雙套管公司系統配備自動控制系統,操作簡單方便。
適應能力強,可用于大顆粒、大比重物料的輸送。

如何避免雙套管公司出現粘管現象?
1、對物料的粒徑及粒度分布、物理、化學性質都要提出不同要求。有的物料超細,很容易粘壁且不易清除,此類物料不宜采用氣力輸送
2、對含水率高的物料,當含水量對粘壁起主要作用時,必須干燥后才能輸送
3、對易粘管的物料輸送管徑建議大于100mm,對管路布置中應盡量選擇較短輸送距離,減少彎管數,采用大直徑小度數彎管,對于輸送距離較長的建議采用增速器。

雙套管公司的氣流特點
雙套管公司應用氣流的能量。密閉管道內沿氣流方向保送顆粒狀物料,流態化技術的一種詳細應用。保送裝置的構造簡單,操作便利,可作程度的垂直的或傾斜方向的保送,保送過程中還可同時停止物料的加熱、冷卻、枯燥和氣流分級等物理操作或某些化學操作。雙套管公司的原料是圓管坯,圓管胚要經過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料,并經傳送帶送到熔爐內加熱。與機械保送相比,此法能量耗費較大,顆粒易受破損,設備也易受磨蝕。含水量多、有粘附性或在高速運動時易產生靜電的物料,不宜于停止氣力保送。
氣速應較高,水平管道中停止稀相保送時。使顆粒分散懸浮于氣流中。氣速減小到某一臨界值時,顆粒將開端在管壁下部堆積。在管徑為DN150長度為310m的雙套管公司除灰試驗臺上,當正常輸送過程中突然切斷總氣源,此時可以從有機玻璃觀察段上清楚看到管道幾乎被粉煤灰堵塞。此臨界氣速稱為堆積速度。這是稀相水平保送時氣速的下限。操作氣速低于此值時,管內呈現堆積層,流道截面減少,堆積層上方氣流仍按堆積速度運轉。
氣速較高時顆粒分散懸浮于氣流中。顆粒保送量恒定時,垂直管道中作向上氣力保送。降低氣速,管道中固體含量隨之。螺紋式:就是外螺紋與配管作環狀弧焊,內螺紋管件以錐螺紋連接起密封作用,完成配管連接。當氣速降低到某一臨界值時,氣流已不能使密集的顆粒平均分散,顆粒集合成柱塞狀,呈現騰涌現象(見流態化)壓力降急劇升高。此臨界速度稱噎塞速度,這是稀相垂直向上保送時氣速的下限。關于粒徑平均的顆粒,堆積速度與噎塞速度大致相等。但對粒徑有一定散布的物料,堆積速度將是噎塞速度的26倍。
