供應平面磨床M7140H誠信企業推薦「多圖」

    數控車床在使用上有著其他機械不能達到的加工工藝性，在生產高難度復雜的零件上也毫不含糊，數控車床在編程時一定要注意對每個工序上的切削用量，要在使用時正確的選擇切削量，這樣可以提高產品的質量和產量。一般影響切削速度、深度和進給率的條件有機床、工具、刀具及工件的剛性；切削速度、切削深度、切削進給率；工件精度及表面粗糙度；刀具預期壽命及生產率；切削液的種類、冷卻方式；工件材料的硬度及熱處理狀況；用手搖脈沖發生器在X軸所顯示記錄的數據上向負方向進給1～2mm（見圖2）。工件數量；機床的壽命。

數控機床的主要組成部分

(1) CNC裝置：數控機床的主要組成部分計算機數控裝置（即CNC裝置）是CNC系統的核心，由微處理器（CPU）、存儲器、各I／O接口及外圍邏輯電路等構成。

(2) 數控面板：數控面板是數控系統的控制面板，主要有顯示器和鍵盤組成。通過鍵盤和顯示器實現系統管理和對數控程序及有關數據進行輸入和編輯修改。

(3) 可編程邏輯控制器PLC：PLC是一種以微處理器為基礎的通用型自動控制裝置，用于完成數控機床的各種邏輯運算和順序控制。例如：主軸的啟停、刀具的更換、冷卻液的開關等輔助動作。

(4) 機床操作面板：一般均布置一個機床操作面板，用于在手動方式下對機床進行一些必要的操作，以及在自動方式下對機床的運行進行必要的干預。上面布置有各種所需的按鈕和開關。

(5) 伺服系統：伺服系統分為進給伺服系統和主軸伺服系統，進給伺服系統主要有進給伺服單元和伺服進給電機組成。用于完成刀架和工作臺的各項運動。主軸伺服系統用于數控機床的主軸驅動，一般由恒轉矩調速和恒功率調速。為滿足某些加工要求，還要求主軸和進給驅動能同步控制。并且，由于傳統機床為手工操作，準確度不準，存在重復操作的可能性。

數控車床的日常保養

對數控車床的日常保養維護、摔跟頭的目的是延長元器件的使用壽命；延長機械部件的更換周期，防止發生意外的惡的事故；而在G00疾速定位運動中，反向差錯影響機床的定位精度，使得鉆孔、鏜孔等孔加工時各孔間的方位精度下降。使機床始終保持良好的狀態，并保持長時間的穩定工作。不同型號的日常保養的內容和要求不完全一樣，說明書中已有明確的規定，但總的來說主要包括以下幾個方面：

(1)保持良好的潤滑狀態，定期檢查數控車床，清洗自動潤滑系統，添加或更換油脂、油液，使絲杠導軌等和中運動部件始終良好的潤滑狀態，以降低機械的磨損速度。

(2)進行框框精度的檢查調整，以減少各運動部件之間的開關和位置偏差，包括換也系統、工作臺交換系統、絲杠等的檢查調整。

(3)經常清掃衛生。如果機訂周圍環境太臟、粉塵太多，均會影響數控車床的正常 運行 ；電路析上太臟，可能產生短路現象；油水過濾器、完全過濾網等 太臟，會發生壓力不夠、散熱不好，造成故障，所以必須定其進行衛生清掃。