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發布時間:2021-10-27 09:04  
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菊川企業(KIKUKAWA)中國辦事處-昆山新菊鐵, 以“切、削、磨”技術為核心,專業生產和銷售木材、木工設備;PCB及LCD關聯設備;太陽能用石墨板、磁磚板材研磨設備;汽車、鐵道車輛及飛機關聯加工設備等各式加工機械。
刨花板的生產方法按其板坯成型及熱壓工藝設備不同,分為間歇性生產的平壓法和連續性生產的擠壓法、輥壓法。實際生產中以用平壓法為主。
熱壓是刨花板生產一個關鍵性工序,所起作用是使板坯中膠料固化,并將松散的板坯經加壓后固結成規定厚度的板材。其工藝要求為:①適當的含水率。表層含水率為18~20%時有利于抗彎強度、抗拉強度和表面光潔度的提高,減少卸壓時板坯鼓泡分層的可能。芯層含水率應適當低于表層,以保持適當的平面抗拉強度。②適當的熱壓壓力。B、在裁板時容易造成暴齒的現象,所以部份工藝對加工設備要求較高。壓力能影響刨花之間接觸面積、板材厚度偏差和刨花之間膠料轉移程度。按照產品不同密度要求,熱壓壓力一般1.2~1.4兆帕。③適當的溫度。溫度過高不僅會使脲醛樹脂分解,也會造成升溫時板坯局部提前固化而產生廢品。④適當的加壓時間。時間過短,則中層樹脂不能充分固化,成品在厚度方向的彈性恢復加大,平面抗拉強度顯著降低。熱壓后的刨花板應經一段時期的調濕處理使其含水率達平衡狀態,然后鋸裁砂光,檢驗包裝。但卸壓后不能熱態堆疊,否則將增加板材脆性。
刨花板前景展望
尋求資源豐富、價格低廉的膠粘劑是發展刨花板生產重要因素,因此林產資源和造紙制漿廢液的有效利用已越來越受到重視。單寧甲醛膠及亞硫酸鹽紙漿廢液膠用作膠粘劑已取得成功,水泥、石膏等制成的無機膠粘劑也已得到應用;而更具吸引力的是無膠粘合新技術,它的出現將使刨花板工業發生根本性變革。刨花的長、厚、寬的尺寸規格因生產方法及用于制作芯層或表層等而異。至于刨花板本身,由于定向型結構在力學性能方面顯著優于隨機型結構,可以用來代替膠合板甚至部分鋸制板材,故大有發展前途。刨花板表面裝飾加工也將出現更多的新材料和新工藝,并有可能通過多品種多功能飾面材料預制的專業化,形成一個獨立的新興工業門類。
膠合板的剪裁方式:
模板裁邊的質量要求。
1)保證模板四角方正和平直。
2)模板邊部應光滑,沒有明顯鋸痕。
3)鋸邊后應該在允許的誤差范圍以內。
4)厚板鋸邊時間要掌握好進板的速度,板越厚,進板速度越慢,盡量減少模板邊角鋸焦。
常見模板裁邊缺陷和它的改進方法。
1)模板板邊弧形,需要調整壓力檢查鋸口,更換鋸片。
2)模板鋸邊后兩邊如果不平行,需要把模板壓平后再鋸邊,停機檢查鋸位的調整。
3)建筑模板夾鋸或燒鋸,要調整進料速度和鋸位,檢查平行度,選用蒸煮軟化的工藝。
4)模板鋸口比較粗糙。要降低進料速度,檢查鋸片安裝的方式。
膠合板的分類:
Ⅰ類膠合板:具有耐室外長期顯露和耐高溫的功用,標準規矩的水煮-單調循環處理,一般使用酚醛樹脂、三聚青胺樹脂或三聚青胺-脲醛樹脂等膠黏劑,供室外條件下運用。
Ⅱ類膠合板:具有耐室外短期顯露和耐高溫的功用,標準規矩的熱水浸漬處理,一般運用脲醛樹脂、低三聚青胺樹脂用量的三聚青胺-脲醛樹脂等膠黏劑,可供室內濕潤條件下運用。
Ⅲ類膠合板:具有耐室內干濕的改變和一定的耐濕功用,標準規矩的冷水浸漬處理,一般使用血膠、干酪素膠或填充劑加量較多的脲醛樹脂膠等,供單調條件下運用。
