大朗鋁板鍍鎳加工廠點擊了解更多【天強五金加工廠】

東莞市天強電鍍廠主營滾鎳，滾鉻電鍍，亮鎳環(huán)保鎳電鍍，滾掛亮錫，啞錫，無電解鎳，化學鎳電鍍加工。拋光電鍍，硬鉻電鍍模具等。

鋁板鍍鎳加工廠鍍層光亮度不足

排除方法

(1)補充主光亮劑，相應地也需補充助光劑。按工藝要求調整主鹽及其它組成，增加陽極鎳板。

(2)用稀硫酸調節(jié)pH，降低溫度至工藝規(guī)范。

(3)酸性鍍銅后應徹底洗凈零件，必要時可用稀硫酸除膜。

鋁板鍍鎳加工廠鍍層起皮，起泡

原因：鍍液內有Zn2 和N03-雜質存在，不但使鍍層出現黑色條紋等現象，還會使鍍層內應力增大，造成鎳層脆裂，呈粉末狀脫落。

排除方法：除Zn2 時，可用瓦楞鐵皮作陰極，在攪拌條件下以0.2～0.4A/dm2電解處理，直至除凈為止;除N03-時，先將pH調至l～2，然后用大面積的陽極、l小面積的陰極，以大于l.4～dm2的電流密度電解1～2 h后，再降至0.2A/dm2繼續(xù)電解，直至鍍層正常。

鋁板鍍鎳加工廠導電鹽單純從導電率來看，以硫酸鉀和硫酸銨較好，硫酸鎂稍差。但硫酸鉀和硫酸銨一樣，能與硫酸s鎳形成復鹽(NiS04·K2SO4·6H2O)，此復鹽溶解度不大，容易結晶析出，因此生產中常用硫酸鈉和硫酸鎂作導電鹽。

加入硫酸鈉(Na2S04·10H20)和硫酸鎂(MgS04·7H20)能提高鍍液導電性和分散能力，降低施鍍溫度，硫酸鎂還能使鍍鎳層白而柔軟(不能消除其他因素引起鎳層發(fā)暗的弊病)。Na2S04·10H20用量一般為80～100g/L，MgS04·7H20用量一般為20～40g/L。

緩沖劑 由于電鍍鎳液中陰、陽極電流效率不等，為防止生產中鍍液酸度的急劇變化，常加入硼酸作緩沖劑，控制pH=5～6。硼酸濃度一般控制在40～50g/L，光亮鍍鎳中稍高。但硼酸含量過高，鍍液溫度較低時會結晶析出(硼酸在常溫下的溶解度僅為40g/L)。硼酸具有緩沖作用的同時，還能改善鍍鎳層與基體金屬的結合力，提高陰極極化和鍍液的導電性，使燒焦電流密度提高。