天津磚廠煙氣在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)服務(wù)為先「多圖」

CEMS煙氣在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)描述

按照CEMS煙氣在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)國(guó)家規(guī)范的說(shuō)明，安裝CEMS煙氣在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)1好是安裝在垂直管段上即安裝在煙囪上，必須滿足現(xiàn)場(chǎng)有6倍煙囪或煙道當(dāng)量直徑的直管段，根據(jù)已經(jīng)安裝過(guò)在線監(jiān)測(cè)設(shè)備的經(jīng)驗(yàn)，我們?cè)诳紤]安裝位置的時(shí)候不只是考慮煙氣流暢穩(wěn)定的因素，還必須要考慮安裝和日常維護(hù)的方便性。另外考慮的一個(gè)因素是盡量減少投資。

CEMS煙氣在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)描述

氣體監(jiān)測(cè)

煙氣的氣體分析主要包括SO2、NOX、O2其中SO2、NOX是通過(guò)伴熱管線取樣到氣體分析儀測(cè)量，氣體分析系統(tǒng)由采樣探頭、取樣管線、樣品預(yù)處理系統(tǒng)、氣體分析器、分析儀表柜等組成。

煙氣其他參數(shù)

煙氣其他參數(shù)主要包括粉塵、流量、溫度、壓力等，這些參數(shù)的監(jiān)測(cè)由安裝在煙道上的儀器直接測(cè)量，測(cè)量結(jié)果以4-20mA電流信號(hào)方式傳至上位機(jī)直接顯示。

數(shù)據(jù)采集處理系統(tǒng)

數(shù)據(jù)采集處理系統(tǒng)由數(shù)據(jù)采集和數(shù)據(jù)處理兩部分組成。數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)采用SINZEN系列PLC。由CPU模擬量輸入模塊,及模擬量輸出模塊構(gòu)成。數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)由計(jì)算機(jī)、煙氣監(jiān)測(cè)處理軟件等組成。

煙氣在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)定期校準(zhǔn)

自動(dòng)校準(zhǔn)功能不啟動(dòng)的流速CEMS每三個(gè)月至少校準(zhǔn)一次儀器的零點(diǎn)和量程；

直接測(cè)量法氣態(tài)污染物CEMS每個(gè)月用校準(zhǔn)裝置通入零氣和接近煙氣中污染物濃度的標(biāo)準(zhǔn)氣體校準(zhǔn)一次儀器的零點(diǎn)和工作點(diǎn)；

顆粒物的監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、煙氣監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、流速監(jiān)測(cè)系統(tǒng)每次校準(zhǔn)后，要填寫(xiě)校準(zhǔn)記錄，記錄校準(zhǔn)前的零點(diǎn)、跨度跨度漂移測(cè)試記錄，及校準(zhǔn)后的零點(diǎn)、跨度測(cè)試值。

如想了解更多煙氣在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)相關(guān)信息，歡迎致電藍(lán)光電子詳詢，我們將會(huì)竭誠(chéng)為您解答與服務(wù)。

磚廠煙氣在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)

CEMS煙氣在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)由中央監(jiān)控子系統(tǒng)、通訊子系統(tǒng)和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控子系統(tǒng)三部分組成。

其中現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控子系統(tǒng)又由氣態(tài)污染物監(jiān)測(cè)子系統(tǒng)、顆粒物監(jiān)測(cè)子系統(tǒng)、煙氣參數(shù)監(jiān)測(cè)子系統(tǒng)與處理子系統(tǒng)組成，其中氣態(tài)污染物監(jiān)測(cè)子系統(tǒng)與處理子系統(tǒng)安裝在標(biāo)準(zhǔn)尺寸機(jī)柜。

CEMS一般由監(jiān)測(cè)子系統(tǒng)（粉塵）、氣態(tài)污染物監(jiān)測(cè)子系統(tǒng)（SO2、NOX）、煙氣參數(shù)監(jiān)測(cè)子系統(tǒng)(溫度、壓力、流速、O2)、系統(tǒng)控制及數(shù)據(jù)采集處理子系統(tǒng)四個(gè)基本部分組成。

VOC在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)工作原理

針對(duì)工藝中雜質(zhì)，設(shè)置了三級(jí)過(guò)濾系統(tǒng)，并配置加熱反吹式過(guò)濾探頭，確保氣體分析儀能穩(wěn)定工作，測(cè)量精1確。系統(tǒng)中配置了很多傳感器如濕度傳感器，流速傳感器，壓力傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)控運(yùn)行情況，保證設(shè)備穩(wěn)定、高校的工作。工藝中會(huì)產(chǎn)生水氣，這對(duì)分析儀的檢測(cè)帶來(lái)很大影響，采用大容量減壓過(guò)濾器和冷阱捕水技術(shù)相結(jié)合，除去氣中的水，保證分析儀的檢測(cè)過(guò)程順利進(jìn)行；恒溫電子冷凝器可以在惡劣的工業(yè)環(huán)境穩(wěn)定運(yùn)行，對(duì)樣氣中的水分進(jìn)行有效分離，的螺旋設(shè)計(jì)保證測(cè)量數(shù)據(jù)的真實(shí)、準(zhǔn)確性。

煙氣在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)響應(yīng)時(shí)間檢測(cè)方法

1、煙氣分析儀表響應(yīng)時(shí)間指從觀察到分析儀示值產(chǎn)生一個(gè)階躍增加或階躍減少的時(shí)刻起，到其示值達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)氣體標(biāo)稱值 90%或10%的時(shí)刻止，中間的時(shí)間間隔。

2、煙氣在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)響應(yīng)時(shí)間指從CEMS系統(tǒng)采樣探頭通入標(biāo)準(zhǔn)氣體的時(shí)刻起，到煙氣分析儀示值達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)氣體標(biāo)稱值90%的時(shí)刻止，中間的時(shí)間間隔。包括管線傳輸時(shí)間和儀表響應(yīng)時(shí)間。

a.儀表響應(yīng)時(shí)間（上升時(shí)間和下降時(shí)間）：煙氣分析儀器儀表響應(yīng)時(shí)間：≤120s。

b.系統(tǒng)響應(yīng)時(shí)間：氣態(tài)污染物 CEMS（含 O2）系統(tǒng)響應(yīng)時(shí)間：≤200s。

系統(tǒng)響應(yīng)時(shí)間方法：

待測(cè) CEMS 運(yùn)行穩(wěn)定后，按照系統(tǒng)設(shè)定采樣流量通入零點(diǎn)氣體，待讀數(shù)穩(wěn)定后按照相同流量通入量程校準(zhǔn)氣體，同時(shí)用秒表開(kāi)始計(jì)時(shí)；觀察分析儀示值，至讀數(shù)開(kāi)始躍變止，記錄并計(jì)算樣氣管路傳輸時(shí)間 T1；繼續(xù)觀察并記錄待測(cè)分析儀器顯示值上升至標(biāo)準(zhǔn)氣體濃度標(biāo)稱值 90%時(shí)的儀表響應(yīng)時(shí)間 T2；系統(tǒng)響應(yīng)時(shí)間為 T1 和 T2 之和。重復(fù)測(cè)定 3 次，取平均值。