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發布時間:2021-10-18 12:48  
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液態硅膠機供料機配有高質量的進料系統和強大的液壓驅動系統。采用中央驅動裝置作用在物料泵上,從而避免了機械連接時會導致磨損增加的側向力。通過換給色泵,可以簡單、快速、干凈地改變顏色。著色劑裝置直接連接到進料器前端的混合模塊。它可以上下移動來進食,并能很好地保持壓力。由于泵A和泵B是由液壓氣動連接和同步控制的,這種進料系統是可靠和準確的。
因為LSR黏度低,必須保證 分模型線的精準度,防止出現毛邊。構件的幾何形狀和分模線的位置還會影響脫膜過程。在構件設計中,輕微的根切有助于保證 被塑構件與模貝空腔之間堅固地結合在一起。
雖然液態硅膠機在注射成形過程中沒有收縮,但是因為硅橡膠具有較高的熱膨脹系數,因此在脫膜、冷卻后一般 會出現2%-3%的收縮。確切的收縮數據主要取決于物料配方,但是從加工的觀點來看,設計者如果在設計構思的時候,預先對影響收縮的一些因素有所考慮的話,后的收縮情況會出現所變化,這些因素主要包括加工的溫度、物料脫膜的溫度、空腔壓力等。
液態硅膠機行業就是一個典型的存在嚴重能源浪費的行業,幾乎所有相關企業都存在這個問題,硅膠射出機耗電高,企業用電也居高不下,部分地區,特別是硅膠射出機集中地區,整體用電甚至占到整個地區工業用電的百分之六十以上,而這其中,電能浪費嚴重的老式硅膠射出機就占比高達百分之八十以上。
目前,液態硅膠機已經被廣泛應用于國民經濟的各個部門及人們生活的各個領域,在國民經濟中日益顯現出重要的作用。
立式機主要是生產小鑲件,如五金、包膠、汽車密封條等。缺點就是成型周期性沒有臥式機快。
立式液態硅膠射出成型機臥式硅膠機的特點:
1、即是大型機由于機身低,對于安置的廠房無高度限制。
2、產品可自動落下的場合,不需使用機械手也可實現自動成型。
3、由于機身低,供料方便,檢修容易。
4、模具需通過吊車安裝。
5、多臺并列排列下,成型品容易由輸送帶收集包裝。