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發布時間：2021-05-29 08:46
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隨著我國近些年對大氣環境保護的重視程度不斷提高，在生產過程中會產生廢氣的企業都需要將廢氣處理達標后才能夠排放。各類化工企業在生產過程中都會伴隨著廢氣的產生，對于這類廢氣目前較為先進的處理技術為催化燃燒工藝，我公司就是一家專業的催化燃燒設備rco廠家。
催化燃燒工藝是指通過催化氧化反應將廢氣污染物種的有害物質轉化為無害的反應產物，這種反應通常可區分為氧化反應、還原反應和分解反應。有機廢氣中的主要成分大部分為C、H、N和O等，故廢氣經氧化反應后其反應產物僅為無害的CO2H2O和N2。整套的催化燃燒廢氣處理系統需要經過精心的設計及計算。
工業vocs廢氣處理設備價格
有機廢氣催化燃燒處理系統的設計，主要包括物料和能量的衡算。通過衡算可求得催化劑的用量、風機和換熱器的大小，以及所需的輔助燃料。這些對于計算廢氣凈化裝置的費用都是極其重要的。催化反應器的參數計算是整個過程計算的核心，主要是為了求得催化劑用量、轉化率，以及氧化劑或還原劑的需要量。
在設計有機廢氣催化燃燒凈化裝置前，必須掌握一些基本的信息如下：
1、廢氣的體積流量(即廢氣的總風量)；
2、廢氣中有害物質的質量流量、濃度和；
3、廢氣污染物中VOCs的種類和組成；
4、系統進口廢氣的溫度、濕度和壓力；
5、經處理后的氣體中VOCs的允許含量（取決于當地的法規）；
6、系統允許的壓力損失；
7、有無會導致催化劑的物質(例如：銻、、鉛、鎘、鐵、鹵素、鎳、磷、、硅、鋅、錫、氣溶膠、灰塵等)。
噴漆廢氣污染主要表現為噴涂過程中產生的噴霧顆粒以及有機廢氣，噴漆過程產生的有機廢氣中含有大量的、苯、等有機化合物，不僅會危害人體健康，還會對周圍的大氣環境產生嚴重影響。因此，需要加強噴漆廢氣污染的防治與處理，減少噴漆過程有機廢氣的排放。
噴漆有機廢氣治理包括噴霧顆粒凈化和有機廢氣凈化兩部分治理內容。
一、噴霧顆粒凈化
在進行噴漆有機廢氣治理和凈化的過程中，首先需要去除噴漆過程中產生的固體顆粒，降低有機廢氣中的固體污染物含量，從而為后續有機廢氣處理工作創造良好的環境。目前常用的噴漆固體顆粒的凈化方法包括濕法和干法，濕法主要是利用水霧和水幕等攔截過濾固體顆粒，干法則是采用活性炭纖維以及玻璃纖維等特殊的過濾材料進行攔截過濾。
二、有機廢氣凈化
隨著科學技術的不斷發展，各種各樣新興技術逐漸被應用于有機廢氣的凈化處理中，極大地提升了廢氣處理效率和處理速度。常見的噴漆有機廢氣處理方法包括冷凝法、吸附法、燃燒法、光催化法、生物法以及等離子技術法等。
1、冷凝法
冷凝法主要通過提高系統壓力和降低系統的溫度，將原有的蒸汽狀態等污染物凝結為液態，從而實現污染物的分離，達到有機廢氣處理的效果。冷凝法相對于傳統的多孔固體物質吸附方法以及物理化學吸收法來說，投資成本較大，運行費用高，一般應用于噴漆規模相對比較大的企業和項目中。
2、燃燒法
催化燃燒法主要是通過燃燒將有機廢氣加熱到一定溫度之后，把其中的揮發性有機物分解為二氧化碳和水，達到廢氣凈化的目的，是目前的廢氣治理方法。市面上常見的催化燃燒設備包括活性炭催化燃燒設備、沸石轉輪催化燃燒設備以及蓄熱式燃燒設備，具有廢氣凈化、能耗小、安全性高、使用壽命長等優勢。
天清佳遠環境教你如何選擇vocs深度治理催化燃燒裝置 18038755391黃生
油漆、橡膠加工、塑料加工、樹脂加工、皮革加工、食品業、鑄造業、絕緣材料、印刷工業等部門，也用于汽車廢氣凈化等方面。有機廢氣催化燃燒的過程是怎樣的？過程是在催化燃燒裝置中進行的，那么原理是什么呢？這就知道我們深究了，知道了工作原理，大概就能知道這是怎么一回事了。有機廢氣先通過熱交換器預熱到200～400℃，再進入燃燒室，通過催化劑床時，碳氫化合物的分子和混合氣體中的氧分子分別被吸附在催化劑的表面而活化。由于表面吸附降低了反應的活化能，碳氫化合物與氧分子在較低的溫度下迅速氧化，產生二氧化碳和水。
催化反應發生前，催化反應床的氣體溫度必須達到所用催化劑的點火溫度。對于低于進口的點火溫度,必須預熱啟動溫度。尤其是行駛時，冷氣必須預熱，因此催化燃燒法適合于連續排氣的凈化。在預熱進氣后，燃燒尾氣的熱量可用于預熱入口氣體。如果排放的廢氣是間歇性的，每次都要預熱進口空調裝置。預熱器運行頻繁，能耗大幅度增加。煤氣預熱方法可以用熱絲或煙氣加熱。
RCO蓄熱式燃燒工藝適用廢氣：1、用有機廢氣種類：烷烴、烯烴、、醇類、酮類、醚類、酯類、芳烴、苯類等碳氫化合物有機廢氣；2、有機物低濃度(同時滿足低于25%LFL)、大風量；3、廢氣中含有多種有機成分、或有機成分經常發生變化；4、含有容易使催化劑或活性成分的廢氣。
