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發(fā)布時間:2020-07-29 15:07  
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熒光增白劑的用量
熒光增白劑的用量常用其對于塑料質量的百分數表示。熒光增白劑在塑料中的用量與其化學構造、分散度以及塑料配方中的增塑劑或其他添加劑的性質有關。熒光增白劑的用量普通為0.05%~0.1%(對塑料重),關于超白種類,用量可達0.5%(對塑料重)或更多;關于通明塑料,其用量則為上述用量的1/100~1/10。適宜的用量應經過小樣實驗來確定,以滿足使用要求為準繩,并不是在什么狀況下熒光增白劑的用量越多增白效果越好,而是有一定的濃度極限,超越某一極限值,不但沒有增白效果,甚至還會呈現發(fā)黃景象。過高的熒光增白劑用量還會惹起不相溶,發(fā)作遷移景象,抗老化功能降高等。
熒光增白劑膜分離技術的特點
熒光增白劑膜分離技術是一項分離技術,該技術經過近20年的試驗和研究,已經從一種實驗室的輔助分離方法發(fā)展成為工業(yè)生產中能實際使用的分離技術。
膜分離過程是以分離介質可選擇性透過膜而達到分離目的,當膜兩側存在某種推動力(如壓力差、濃度差、電位差等)時,原料側組分選擇性地透過膜,從而使組分被分離、提純。主要涉及透析.微濾、超濾、反滲透.氣體分離、電滲析及全蒸發(fā)等工藝。膜分離具有如下特點:可在常溫下進行而無相變,耗能低.設備便捷、選擇性高、分離條件溫和、無污染、應用廣泛,可實現連續(xù)和自動化操作,對熱敏性物質的分離有其獨特性等優(yōu)點;但也存在膜的制造成本高,使用壽命短等缺點。

漿內添加:把熒光增白劑直接加入紙漿中再進行抄紙,此法應用較多。使用時,可先將增白劑按1 份增白劑20 份水的比例溶解于50~60 ℃熱水中,過濾后用冷水稀釋至2~5g/ L (溶液應隨配隨用,避免久置及日光照射) 即可加入紙漿中。紙漿纖維將熒光增白劑分子吸附并固著在纖維表面上,抄造后紙張即可增白。通常,熒光增白劑的用量為0. 05 %~0. 2 %。應注意不能把熒光增白劑與硫酸鋁同時加入紙漿中,否則會使增白劑產生沉淀而影響增白效果。
用于表面施膠:將熒光增白劑加入表面施膠液中,增白劑用量為0. 01 %~0. 2 %。用表面施膠進行熒光增白劑增白是十分經濟的一種增白方法,因為熒光增白劑對淀粉、聚乙希醇或羧jia基纖維素有優(yōu)良的吸附性,這就意味著熒光增白劑趨向于停留在紙張表面,而不是遷移入基紙內部,紙張定量越高,表面施膠增白法的成本優(yōu)勢越明顯。熒光增白劑在表面施膠中應用的另一個優(yōu)點是,紙張白度容易調節(jié)。這一性質對于高速紙機來說非常實用。
