吳江區破碎機錘頭價格近期行情「多圖」

雙金屬錘頭工業用途

雙金屬錘頭是一種高科技新產品，在煤礦、水泥廠等企業消費進程中，很多時分要將消費原料停止粉碎加工，這樣就需求強度和耐磨性很高的錘頭來完成這種任務，因而，對這種錘頭的需求量十分大。

雙金屬錘頭相比于高錳鋼錘頭，耐磨性更強。高耐磨雙合金復合錘頭，采用獨有的專利技術和工藝消費，本錢更低，運用壽命更長。

無效處理了雙合金復合金屬構造的致密和復合耐磨層的硬度，采用二種合金的離心式壓力復合鑄造粘力已完全到達要求。錘頭局部采用超高硬度合金資料，具有高耐磨、高沖擊韌性,錘頭運用壽命更長，錘柄抗裂性更強。

破碎機錘頭分為哪幾類？

1、鍛造錘頭

鍛造破碎機錘頭適用于破碎鵝卵石、煤矸石、石灰石等。鍛造破碎機錘頭采用火車輪轂鋼(材料65Mn，抗沖擊性好，韌性強，耐磨性好，不易折斷)利用鍛壓機械對金屬坯料反復鍛打，使其產生變形以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸，在經過特殊的淬火熱處理方法，保證錘頭工作區域得到高硬度，高耐磨的性能。

2、高猛鋼錘頭

合金化高錳鋼耐磨錘頭、質量可靠，耐磨性為傳統高錳鋼的三倍，該破碎機錘頭廣泛應用于國內新干法水泥生產線所配套的大型石灰石破碎機。隨著耐磨材料的不斷發展，高錳鋼已漸漸不適合現代鑄造業的發展。

被鉻鉬合金鋼、高鉻鑄鐵和鎳硬鑄鐵代替。但是高錳鋼的高韌性特點是其他耐磨材料無法比擬的 。高錳鋼破碎機錘頭韌性好，工藝性好，價格低，其主要特點是在較大的沖擊或接觸應力的作用下，表面層將迅速產生加工硬化，其加工硬化指數比其它材料高5—7倍，耐磨性得到較大的提高。

但是高錳鋼破碎機錘頭對破碎機整體性能要求較高，如果在實際工作中物理沖擊力不夠或接觸應力小，則不能使表面迅速產生加工硬化，從而發揮不出其應有的耐磨性。所以望廣大客戶使用前應根據設備實際參數選用，必要時可以對設備改造，使其發揮經濟效益。

一、在鑄件的工作表面堆焊，形成具有特定性質的保護層，如耐磨層、耐蝕層等； 

二、修復有缺陷的鑄件。通常用于補焊鑄件上的氣孔、縮孔、渣孔、裂紋等破壞組織連續性的缺陷以及使用中發生的鑄件損傷；  

三、通過焊接使鑄鐵件與其他同質或異質零件相連接，制成焊接組件。此種焊縫要求具有一定強度，以便承受組件的工作應力。

以上就是關于耐磨錘頭的焊接的問題。