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發(fā)布時(shí)間:2020-11-06 13:44  
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其實(shí),除渣劑主要被應(yīng)用于鑄鐵、鑄鋼及銅鎳基合金等某些有色金屬合金的熔煉過程中,可對(duì)熔煉過程形成的難以處理的溶渣進(jìn)行調(diào)整,并使之集聚凝結(jié)成粘稠適宜塑性的渣層。通過合理的應(yīng)用除渣劑,能夠更快速干凈的將熔煉過程中形成的爐渣清除。避免鑄件還夾渣,降低鑄件廢品率。提高熔煉金屬的利用率,提高鑄件質(zhì)量,降低能耗,縮短操作周期。 1、堆積密度低,根據(jù)規(guī)格不同,堆積密度為0.7—0.95(g/cm3),同等加入量時(shí),加入質(zhì)量相對(duì)其他除渣劑低30%以上,為客戶節(jié)省成本。 2、灰塵含量低,嚴(yán)格的生產(chǎn)工藝控制了產(chǎn)品出品的粒度范圍,產(chǎn)品粒度均勻,避免使用中揚(yáng)灰,保持潔凈的生產(chǎn)環(huán)境。
3、含水量低,通過適當(dāng)?shù)臏囟燃庸ず螅a(chǎn)品含水量低,避免了結(jié)晶水在高溫下引起的飛濺,使反應(yīng)更多加迅速。 4、低軟化點(diǎn),除渣劑撒入金屬液表面后,跟金屬液接觸部分迅速熔融,形成黏度高的“皮膜”進(jìn)而可以粘裹住浮渣,達(dá)到快速扒渣的效果。 雖然,除渣劑具有很多特點(diǎn),在應(yīng)用中也起到非常重要的作用,但除渣劑的使用方法并不復(fù)雜。加料完畢,金屬液出爐前,均勻撒入除渣劑,金屬液倒入澆包后,可再均勻加入一層覆蓋金屬液表面,防止熱輻射,除低熱損,同時(shí)擋渣,防止金屬液內(nèi)部的夾渣進(jìn)入型腔。
信陽長(zhǎng)興珍珠巖有限公司專業(yè)生產(chǎn)銷售,各種珍珠巖、除渣劑浮石粉等制品, 擁有先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)及設(shè)備,高品質(zhì),優(yōu)服務(wù),年產(chǎn)量大,種類齊全,廣泛應(yīng)用電力,石油,化工,鋼鐵,船舶等領(lǐng)域,產(chǎn)品暢銷國(guó)內(nèi)外。廠家直銷,,質(zhì)優(yōu)價(jià)廉,歡迎來電!
在使用過程中,可實(shí)現(xiàn)添加量小,也可達(dá)到除渣效果,良好的除渣劑具有較強(qiáng)的集渣能力,形成薄膜,易升降;洗滌器簡(jiǎn)單,不留散落的漂浮物,不接觸包裝,不損壞包裝壁、爐壁;
良好的除渣劑具有良好的膨脹比、良好的保溫性能和對(duì)液態(tài)金屬表面的有效覆蓋,除渣劑廠家指出防止液態(tài)金屬表面溫度的損失,降低熔煉過程中合金元素的氧化;不改變金屬成分,不污染金屬液體;
據(jù)統(tǒng)計(jì)造成鑄件廢品的原因一半是造型材料引起的,其中和除渣劑有關(guān)的缺陷占60%以上,而除渣劑的成本占生產(chǎn)總成本的比例還不到7%,即使用的當(dāng)?shù)赝脸鼊苯映杀疽仓荒芙档?%左右,如果計(jì)算廢除渣劑處理和廢品率的影響,除渣劑對(duì)于精密鑄造的綜合效益是非常明顯的。
不同的鑄造有不同的要求,任何原除渣劑都不可能同時(shí)具有所有優(yōu)良性能,只能根據(jù)不同的鑄造工藝和質(zhì)量要求,從生產(chǎn)實(shí)際出發(fā),合理的選擇原除渣劑,合理使用原除渣劑及解決好舊除渣劑再生利用問題,就本公司多年來供應(yīng)各種系列珍珠巖除渣劑的經(jīng)驗(yàn),對(duì)型除渣劑的選擇和使用談?wù)勔豢字姟?