河北地暖板式換熱器生產(chǎn)廠家量大從優(yōu)【山東潤(rùn)拓】

板式換熱器板型的選擇：板片型式或波紋式應(yīng)根據(jù)換熱場(chǎng)合的實(shí)際需要而定。對(duì)流量大允許壓降小的情況，應(yīng)選用阻力小的板型，反之選用阻力大的板型。根據(jù)流體壓力和溫度的情況，確定選擇可拆卸式，還是釬焊式。確定板型時(shí)不宜選擇單板面積太小的板片，以免板片數(shù)量過(guò)多，板間流速偏小，傳熱系數(shù)過(guò)低，對(duì)較大的換熱器更應(yīng)注意這個(gè)問(wèn)題。流程指板式換熱器內(nèi)一種介質(zhì)同動(dòng)方向的一組并聯(lián)流道，而流道指板式換熱器內(nèi)，相鄰兩板片組成的介質(zhì)流動(dòng)通道。一般情況下，將若干個(gè)流道按并聯(lián)或串聯(lián)的費(fèi)那個(gè)是連接起來(lái)，以形成冷、熱介質(zhì)通道的不同組合。流程組合形式應(yīng)根據(jù)換熱和流體阻力計(jì)算，在滿足工藝條件要求下確定。盡量使冷、熱水流道內(nèi)的對(duì)流換熱系數(shù)相等或接近，從而得到的傳熱效果。因?yàn)樵趥鳠岜砻鎯蓚?cè)對(duì)流換熱系數(shù)相等或接近時(shí)傳熱系數(shù)獲得較大值。雖然板式換熱器各板間流速不等，但在換熱和流體阻力計(jì)算時(shí)，仍以平均流速進(jìn)行計(jì)算。由于“U”形單流程的接管都固定在壓緊板上，拆裝方便。

板式換熱器在使用過(guò)程中有時(shí)會(huì)出現(xiàn)泄漏，通常有兩種形式，一是內(nèi)漏，二是外漏。

　　設(shè)置內(nèi)漏

　　內(nèi)漏一般是指管道穿孔和小浮頭漏，造成管、殼程介質(zhì)互串。管子腐蝕、沖刷、磨損所引起的減薄與穿孔;浮動(dòng)頭蓋緊固螺栓松動(dòng)以及密封墊片劣化都會(huì)造成換熱器內(nèi)漏。在板式換熱器檢修后試壓密封墊片的選用不當(dāng)，然后依次為管板、大蓋及小口徑的接管，因?yàn)楣に嚱庸艿墓鼙诤穸缺绕渌糠忠∫恍蚁鄬?duì)流速也高于其他部位。

板式換熱器的熱交換不僅在板片之間的狹小空間中進(jìn)行，同時(shí)也在板片之間的許多墊片中發(fā)生熱交換，因此墊片是重要的一部分。有關(guān)板式換熱器的橡膠墊片的壽命可作如下描述：

　　當(dāng)墊片安裝到板片上經(jīng)組裝后壓縮至名義尺寸時(shí)就產(chǎn)生了初始密封應(yīng)力，同時(shí)橡膠墊片的應(yīng)力松弛也就開(kāi)始了。在運(yùn)輸、儲(chǔ)存和安裝板式換熱器的這段時(shí)間，熱交換的溫度較低，應(yīng)力松弛也比較緩和。開(kāi)車后，溫度開(kāi)始升高，應(yīng)力松弛逐漸嚴(yán)重。板換器運(yùn)轉(zhuǎn)一定時(shí)間后，需要停車維修和清洗，板換器又冷卻原來(lái)的溫度，這時(shí)的密封應(yīng)力較初始密封應(yīng)力有所下降，但通常還在保持密封所*低應(yīng)力之上，因而仍能保持密封。

　　重新開(kāi)車后，密封應(yīng)力和應(yīng)力松弛又重新開(kāi)始。若干次重復(fù)之后，在冷熱交換的情況下，橡膠墊片的密封應(yīng)力會(huì)減少到保持密封所*低密封應(yīng)力以下，板式換熱器就開(kāi)始泄露，停止運(yùn)行，更新橡膠墊片。

　　通過(guò)以上資料你就應(yīng)該能明白橡膠墊片是板式換熱器的重要零件，選擇適合的產(chǎn)品，能夠保證板換器的長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)。至于如何選擇，經(jīng)驗(yàn)和大量的試驗(yàn)?zāi)軌蚪o出答案。

釬焊板式換熱器是有別于可拆板式換熱器的一種耐高溫耐高壓的換熱設(shè)備，憑借其占地面積小，換熱板片0.8-1mm，傳熱效率遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于管式換熱器。換熱器表面是由弧焊工藝焊接而成，對(duì)于一些焊接位置有瑕疵的我們又該如何修補(bǔ)呢？

       1、焊接前先將換熱器維修處清理干凈，焊接表面可刷上氯酸鹽釬焊劑。　　

       2、焊接前將釬焊板式換熱器平放，換熱器內(nèi)貯滿水，并以濕布將焊接區(qū)附近包起來(lái)，以避免焊接時(shí)產(chǎn)生的高溫傳導(dǎo)至附近而熔化其它地方或影響焊接強(qiáng)度。　　

       3、焊接所用的銀基焊條，其含銀量至少為45%，焊接時(shí)溫度不要高于650℃，以免影響焊接強(qiáng)度。　　

       4、應(yīng)控制連續(xù)焊接時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，以減少過(guò)度受熱影響。