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發布時間：2021-01-08 22:40
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非瀝青基高分子自粘產品特點：
1、采取預鋪反粘施工時，取消細石砼保護層，能面臨多種施工現場環境因素的影響人員，污染卷材防水層施工完畢后可能面臨施工人員、碾壓和泥沙污染。
2、高分子自粘膠膜防水卷材采用高強度塑料基板，防穿刺能力強。
3、該卷材所采用的特殊高分子自粘膠膜和特殊要求的顆粒防粘層在少量粉塵和泥沙覆蓋的情況下不影響與后澆混凝土的有效融合。
4、高分子強力交叉膜自粘卷材完全不含瀝青和油分等小分子有機成分，能有效抵御陽光照射，從而確保與砼結構的粘結效果地下水浸泡該產品不含增塑劑等遷移成分，在耐水浸泡方面性能優異，在地下工程中經長期浸泡依然能做到與砼結構密不可分。
5、高分子自粘膠膜防水卷材不依賴基層，其通過與砼結構牢固結合，不受地基沉沉降因素的影響。
高分子自粘膠膜(預鋪)防水卷材施工工藝
1、清理基面：
清除混凝土基面的灰塵、雜物。
2、大面防水卷材施工
按基面形狀制定卷材的鋪貼順序，將卷材平鋪或固定在基面上。卷材長邊搭接不小于70mm,短邊搭接不小于80mm。鋪至樁頭節點部位時，卷材只需鋪至樁頭根陰角即可，無須上翻至樁頭側面。
3、樁根周圍實鋪或固定卷材：
在大面積空鋪卷材時，樁根周圍要求機械固定卷材。該實鋪部位卷材只需鋪貼至樁根圓弧外圍陰角部位即可，然后在柱根樁基部位涂刷兩道滲透結晶防水涂料
4、防水層施工完畢后即可進行驗收工作，驗收合格后方可進行后道工序施工。
5、注意事項：
1）卷材防水層采用冷作業施工，如有鋼筋焊接所產生的火星等，則焊接處卷材面需設臨時保護措施。
2）卷材鋪設完成后，要注意后續的保護，鋼筋籠要本著輕放的原則，不能在防水層上拖動，以避免對防水層的破壞。揭掉隔離膜后，為避免粘結面遭到污染，可撒一層水泥粉做隔離。
3）相鄰兩排卷材的短邊接頭應相互錯開300mm以上，以免多層接頭重疊而使得卷材粘貼不平服。
4）卷材鋪貼程序為：先節點，后大面；先遠處，后近處。即所有節點鋪貼好后，方可鋪貼大面卷材；大面卷材粘鋪須先做較遠的，后做較近的，使操作人員不過多已完工的卷材。相對傳統防水做法而言，構造簡化，對工程工期的優化極為明顯，如：找平層、隔離層、保護層的施工和養護時間省略，大大縮短了工程總工期。施工區域應采取必要的、醒目的圍護措施（周圍提供必要的通道），禁止無關人員行走踐踏。
高分子自粘防水卷材設備概要：
1.輥面寬度1.4m，線速度1~12m/min；
2.機架寬度1.4~3m，機架高度3m，機組長度35m，機組重量約16Ｔ，總功140KW。
3.機架采用型鋼及板材焊接而成，并經回火應力處理，有較高的鋼性，變形小。
4.基材生產運轉變頻控制，PLC同步聯動，具有氣敏糾偏控制系統。單機電氣控制箱并總控臺相結合。
5.輥面硬度HRC58-65，直線度≤0.03/1000，圓度≤0.01mm，鍍鉻厚度0.1~0.2mm，表面粗糙度：Ra 0.3~0.6，材料：45#鋼。
高分子自粘防水卷材設備基本參數
1. 放卷（含糾偏機構)
放卷直徑600mm，具電動提卷功能，功率2.2KW。含張力控制及糾偏裝置
2.對接裝置（對接平臺，手動）
3.儲卷裝置
3~4m長，3高，1.8m寬。儲卷長度15m，棍徑159mm。
4. 糾偏裝置
5. 涂膠裝置 RTD200D-12熱熔膠涂布站
6.涂 布 方 式： 刮涂涂布
7.有限涂布寬度：1200mm
8.熱熔膠涂布量：150～400g/㎡
9.均 勻 度：≤10%
10.機 械 速 度：1～12m/min
11.涂 布 速 度：200g/㎡時8m/min；
12.速度控制方式：手動調節
13.所有輥面長度：1400mm
14.熔 膠 速 度：250Kg/h
15.輸 膠 管：聚四氟乙烯管
16.溫 度：室溫~230℃
17.機 械 功 率：約8.5kw
18.裝 機 功 率： 約80kw
19.電 源：～380V±15% 50Hz(機體外電源線需用戶自備)
20.氣 源：0.6～0.8Mpa
高分子自粘防水卷材設備主要配置
1. 涂膠裝置 1套
2. 操作臺1套
3. 電控箱 1套
4. 膠管5.5m2根
5. H199熱熔膠機2臺
高分子自粘防水卷材設備部件說明
（一）涂布系統 1套
1. 涂布頭：采用耐高溫合金鋼材料，并經過氮化作耐磨處理，涂布頭加熱采用電加熱，合理的加熱管排布使加熱均勻，溫度控制準確，減少了金屬的熱變形；
2. 涂布頭調節支架： 采用整體平移式結構，主體剛性強，重復定位精度高；
3. 涂布頭支架帶有水平、上下調節功能；
4. 涂布頭調節量化，使操作者更直觀，更方便；
5. 涂布頭閉合、采用氣動控制，使涂布頭出膠壓力穩定，上膠均勻；
6. 涂布輥;Φ200mm 通冷卻水 1支， 螺旋內膽.
7. 氣缸及控制閥采用國產·品牌
8. 涂布整體機架采用25mm厚的鋼板整體加工而成，保證機架整體的安裝精度；含放邊膜裝置及整膜裝置
9. 涂布主機過渡輥均采用￠100導輥。
10. 主電機采用2.2kw齒輪變頻減速電機
（二）熱熔膠熔膠箱 H199X
1. 耐壓：60kg/㎝2
2. 高溫度：200℃
3. 加熱功率： 約800w
4. 膠管表面溫度：﹤55℃
(三)、電器控制箱：
1. 采用人機界面控制，控制屏采用西門子10”彩屏；；
2.電熱烘箱
外形尺寸2000x1400x250加熱方式：鑄鋁加熱器和電熱管兼用，三段溫控，功率： 10KW×3。三組進出風裝置，功率：0.32KW×3。
3.撒砂，牽引裝置（撒砂滿足生產線線速度要求）
撒砂量自動控制，PLC聯動，功率：2.2KW。
4.過渡脫砂牽引裝置
共有三組，輥徑120mm，PLC聯動。
5.二次電熱烘箱
外形尺寸：2000x1400x250。加熱方式：鑄鋁加熱器和電熱管兼用，三段溫控，功率：10KW，三組進出風裝置，功率：0.32KW。
6.柔沙裝置
輥徑360mm，加壓輥徑120mm。加壓過程氣動控制，驅動功率2.2KW，變頻調速，PLC聯動。
7．修邊裝置
8．第二牽引裝置，牽引功率2.2kw
9．第二儲卷裝置
儲卷裝置3~4m長，3高，1.8m寬。儲卷長度15m，輥徑159mm。
10. 糾偏裝置
11. 半自動收卷機高分子自粘防水卷材設備要求1、 生產線撒砂均勻，不堆積、不漏撒；
2、 砂與片材的粘結強度復合產品要求；
3、 保證砂的回收再利用，回收砂的表面不能粘上膠；
4、 撒砂不影響片材搭接邊的粘結性能；
5、 邊膜的安裝偏差為要求值的±5mm；
6、 切邊后的片材要保證縱向的平行度、縱向與橫向的垂直度。
