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         機器的生產過程是指從原材料（或半成品）制成產品的全部過程。對機器生產而言包括原材料的運輸和保存，生產的準備，毛坯的制造，零件的加工和熱處理，產品的裝配、及調試，油漆和包裝等內容。此項技術對非球面夾層玻璃零件的成本費用降低及總產量提升有著劃時代的現實意義。生產過程的內容十分廣泛，現代企業用系統工程學的原理和方法組織生產和指導生產，將生產過程看成是一個具有輸入和輸出的生產系統。

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       工生產車間都選用數控車床加工技術性。根據程序編寫，把產品工件在笛卡爾平面坐標中的部位座標（x，y，z）轉化成編程語言，數控車床的cnc控制板根據鑒別和表述編程語言來操縱數控車床的軸，全自動按要求除去原材料，進而獲得深度加工產品工件。手動加工就是指根據機械工人手工制作數控車床、數控車床、刨床和數控鋸床等工業設備來完成對各種各樣原材料開展加工的方式。數控車床加工以持續的方法來生產加工產品工件，合適于大批、樣子繁雜的零件。

        機械加工工藝流程是產品工件或是零件生產制造加工的步驟，選用機械加工的方式，立即更改毛胚的樣子、規格和工藝性能等，使其變成零件的全過程稱之為機械加工工藝流程。例如一個一般零件的加工工藝流程是粗加工-精加工-安裝-檢測-包裝，便是個加工的含糊的步驟。平面圖的加工余量則是單側容量，它相當于具體所切除的金屬層厚度。機械加工加工工藝便是在步驟的基本上，更改生產制造目標的樣子、規格、相對位置和特性等，使其變成制成品或半成品加工，是每一個步驟，每一個步驟的詳細描述，例如，上邊說的，粗加工很有可能包含毛胚生產制造，打磨拋光這些，精加工很有可能分成車，銑工，數控車床，這些，每一個步驟就需要有詳盡的數據信息了，例如表面粗糙度要做到是多少，尺寸公差要做到是多少。

        機械加工工藝規程是要求零件機械加工工藝全過程和操作方法等的工藝文件之一，它是在實際的生產制造標準下，把比較有效的工藝全過程和操作方法，依照要求的方式撰寫成工藝文件，經審核后用于具體指導生產制造。當機械工人選中某類加工方式后，cad/cam系統能夠全自動輸出cnc代碼，一般就是指g代碼，并把代碼鍵入到數控機床的控制板中以開展具體的加工實際操作。機械加工工藝規程一般包含以下幾點：工件生產加工的工藝線路、各工藝流程的主要內容及常用的機器設備和工藝裝備、工件的檢測新項目及檢測方式、刀具耐用、時間定額等。