rco催化燃燒裝置價格行情「聯昌環保」

有機廢氣處理設備生物濾池系列

有機廢氣處理設備生物濾池系列，廢氣處理設備，主要是指運用不同工藝技術，通過回收或去除、減少排放尾氣的有害成分，達到保護環境、凈化空氣的一種設備，讓我們的環境不受到污染。

　　① 不需要高成本的化學藥劑，運行穩定，耐負荷沖擊能力大。

　　② 針對特定有害氣體成份馴化適當的微生物，提高單位容積的負荷率。

　　③ 填料采用有機無機混合填料，比表面積大，孔隙率高，并可為微生物

　催化燃燒設備功能特點，由PLC控制器、文本顯示器、變頻調速器、點火器、紫外線傳感器、熱電偶等電控設備以及風機，另外由零壓閥調節燃氣與空氣的比例

　　1. 適合處理高溫、高濃度、連續性產生的有機廢氣

　　2.不產生二次污染，設備投資及運行費用低;

　　3.催化低溫分解，預熱時間短，能耗低，催化劑使用壽命長，催化分解凈化率高達97%以上;

　　4.設備運行穩定，可靠，活動件少，檢修系統配備完善，操作維修方便;

　　5.整個運行過程中實現全自動化PLC控制，方便，可靠;

　　6.系統設施完善，配有阻火器，泄爆口，運行時出現的異常情況將報警并自動停機。

 隨著我國大氣污染加劇，VOCs治理迫在眉睫。而國家“大氣十條”和新大氣法的貫徹實施，VOCs治理與監測行業將進入發展的快車道。面對壓力與機遇并存，市場呼喚新的技術。“轉輪吸附濃縮凈化裝置”就是其中之一，它是一款能把VOCs“吹”成水和二氧化碳的VOCs治理技術，當前VOCs治理方式中令人期待的技術之一。

      據了解，當前VOCS的末端處理技術包含兩類，一類是非破壞性方法，即采用物理方法將VOCs回收；二類是通過生化反應將VOCs氧化分解為無毒或低毒物質的破壞性方法。

      具體方法上，前者包括冷凝法、吸附法、吸收法和燃燒法。后者有生物法、膜技術、光催化降解和等離子技術。

      院士、中科院安徽光學機械研究所所長劉文清表示，這些現有方法，都存在一定的缺陷和不足。尤其是對于大風量、中低濃度VOCs，采用提純分離方式，由于量大、污染物組分復雜，采用變壓或變溫吸附方法都需更多能耗。從能源、經濟角度看，此類治理技術都不具可行性。

沸石轉輪常見問題及解決方法（沸石分子篩轉輪）

分子篩吸附轉輪系統利用吸附-脫附-濃縮焚化連續，對VOCs廢氣進行處理凈化，具有應用范圍廣、安全性高、運行穩定等優點。但在不同的實際應用場合，廢氣成分復雜，容易發生高沸點VOCs殘留聚合和悶燃現象。

高沸點VOCs殘留聚合

廢氣處理中含有高沸點VOCs物質時，若脫附熱量不足，吸附質未被完全脫附，會使得吸附質在近吸附短蓄積殘留，日久會發生聚合現象，進而阻塞沸石吸附位置，造成該區域吸附效能減弱。為使吸附于沸石中的高沸點VOCs能完全脫附，給出如下建議：

設置前端高沸點VOCs物質去除設備：

為了避免高沸點VOCs物質吸附造成脫附困難，可在廢氣進入吸附轉輪之前加前置濾布或活性炭過濾、加裝除霧器或冷凝器等，先將高沸點VOCs物質去除。

沸石轉輪吸附濃縮與活性炭吸附濃縮已經成為當前VOC有機廢氣治理市場上兩種主流的治理工藝。然而活性炭的吸附凈化效率有衰減快及易著火等安全隱患，沸石轉輪目前已經逐漸被國內的廣大業主所接受。

我們發現，在沸石轉輪的技術交流中，一般會調研業主的廢氣的相對濕度，因為沸石轉輪的選型中，沸石轉輪廠家一般會要求提供廢氣的相對濕度，由于相對濕度超過80%RH，沸石轉輪的凈化效率將會出現極大的下降。所以沸石轉輪工藝，如果廢氣的相對濕度超過80%RH，需要增加調濕單元。

那么，活性炭對廢氣的相對濕度有沒有要求呢？不但有，而且相對濕度的要求比沸石轉輪還要低，活性炭對廢氣相對濕度的要求為60%。而目前我們見到的活性炭吸附脫附設備中幾乎沒有調濕單元。

根據《疏水性沸石分子篩的特性及表面改性研究》文章分析：活性炭這種疏水性吸附材料，當相對濕度超過60%后便開始吸水，但疏水性沸石在相對濕度達到80%時, 都能保持幾乎不吸附水的特性。