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噴淋設備制造商需要負責整個噴涂線體的規劃設計(包括線體、房間布置、空調系統規劃等)，噴漆線按2涂2烤的思路設計，階段只投入前一涂1烤設備部分，第二階段則是1烤設備。噴塑設備廠家需分別報階段1涂1烘烤設備價格和第二階段1涂1烤漆設備的價格，自動噴塑設備驗收通過后需要一年的保修服務。噴淋設備到萬州工廠現場安裝調試，設備到達時間為收到我方訂單起，按雙方約定的進度表進度完成，供方現場預驗收合格后交貨。噴塑設備的設計需要按照客戶的通用設備制造技術要求進行，如與技術要求有沖突，需與客戶相關人員溝通確認。生產、運輸、裝卸、設備在客戶接收時，噴涂設備制造商必須為可能發生的風險提供相應的保險，客戶公司不承擔這方面的責任。自動化噴淋設備水平流道長度要求滿足鏈速每小時產出量≥3000 Pcs，平流空間要求達到10000級以上。主體設備1、板材：巖棉斷熱庫板。高溫絕緣 K值=0.6 kcal/M2/h/c；板厚50mm2、鋼板：0.426 mm浦白烤漆板：內表面0.426 mm不銹鋼拉絲板3、花色：100 K巖棉4、收邊材：開模結構鋁棉4、收邊材料： U型電熱管3、烤爐熱風系統溫度：常溫-100℃可調至操作溫度70℃。

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本實用新型采用集成式標準控制柜，可分離調試柜，集中式操作控制系統于一體。控制室面板設置有手動及自動控制開關旋鈕，整個噴漆生產線是橫向可實現 PLC自動操作控制和手動操作控制的功能，具有失壓、欠壓、過流、超溫保護、關機等功能。具有電機過載、溫度超限自動保護，溫控儀表采用數字顯示、 PID調節、模擬量輸出控制、儀表參數自整定等功能，采用 PID調節實現控溫精度和自動恒溫功能。

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硅橡膠(Silica gel; Silica)別名： Silica gel; Silica)是一種高活性的吸附材料，屬非晶物質。本品不溶于水及溶劑，無毒無味，化學性質穩定，除強堿、外無反應。由于制備方法不同，不同類型的硅膠會形成不同的微孔結構。硅的化學組份及其物理結構，決定了它與其它同類材料相比難以替代的特點：吸附性能高、熱穩定性好、化學性質穩定、機械強度高等。硅橡膠按其孔徑大小分為：大孔硅膠、粗孔硅膠、 B型硅膠、細孔硅膠。可見硅膠套主要分為兩類，一類為有機硅膠，一類為無機硅膠。

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無機硅膠是一種高活性的吸附材料，一般以水玻璃與硫酸水反應，經過老化、酸泡等一系列后處理過程而得到。硅橡膠是一種非晶物質，它的化學分子式是mSiO2.nH2O。本品不溶于水及溶劑，無毒無味，化學性質穩定，除強堿、外無反應。由于制備方法不同，不同類型的硅膠會形成不同的微孔結構。根據在線涂布工藝的認識，硅膠的化學成分及其物理結構，決定了硅膠是一種其他同類材料難以替代的特性：吸附性能、熱穩定性、化學性質穩定、機械強度高等。有機硅膠是指含有Si-C鍵，并且至少有一個有機基團是與硅原子直接相連的化合物，通常也常把那些通過氧、硫、氮等使有機基與硅原子連接起來的化合物也常被視為有機硅化合物。聚硅氧烷是以硅氧鍵(-Si-O-Si-)鍵為骨架結構的聚硅氧烷，其在有機硅化合物中所占比例大，研究深，應用。

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免噴漆著色工藝1)選擇銀：利用規則球型對光線的反射比較均勻一致，主要發生鏡面反射，表面有較高的亮度和光澤。當采用片狀和銀元型時，由于形狀不規則，顏料在材料中的分布形態各異，光線在表面反射方向不同，導致目視觀察時出現明暗差異，變換觀察角度，就會產生閃爍效應。并且末形狀越不規則，尺寸越大，其閃爍效應越明顯。顏色隨含量的增加而逐漸加深，一般加入范圍(1%-4%)2)合理的顏料配方：使用相容性好且能增加流動性的助劑，保證顏料和樹脂完全混合并均勻分布。3)對樹膠進行干燥處理，嚴格控制含水量。大部分樹脂將吸收空氣中的水汽，在模壓加工之前必須干燥，否則可能導致制品表面上的銀絲和水花，影響產品的表面光澤度。干燥后的含水量一般要控制在0.05%以下。舉例來說，對于 ABS基材，干燥溫度通常是70℃C-85℃，干燥3-4小時。高溫易導致材料性能下降；溫度過低、干燥時間不夠、樹脂含水率過高，產品表面易產生氣痕。

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中低溫注射溫度：金屬顏料加入后，在螺桿的高剪切作用下，易導致顏料變色。所以，樹脂成型溫度設定原則是：在保證材料充分塑化的前提下，盡量采用中低溫注塑，以防止材料降解。舉例來說，以 ABS為基材的產品加工溫度為210°C-230° C。5)中速分段階梯控制注射速度注射過程中，注射速度的選擇主要考慮產品外觀、模具排氣、注射型腔內樹脂流動阻力等。快速注射速度一般可使熔膠流程延長，適用于薄壁制品充填，并形成較好的表面光潔度和表面效果。但是，注射速度過快，易使熔膠受到強剪切，導致珠光色粉形狀和粒徑的破壞，降低產品特有的色彩效果。

起泡在絲印成品墨跡上1.刮膠和刮印速度太快或太快。2.墨水本身起泡或者攪拌不均勻。3.絲網受到污染。4.承印物的表面不干凈或有油。網印后油墨與承印物粘結牢固1.承印物表面油污、塵埃等不干凈，或塑料制品印刷前處理不當。2.油墨本身的粘接性不強，遇到這種情況，應更換其他類型的油墨。3.稀釋溶劑選用不當。4.墨水過期變質。5.過度網距。6.不適當添加助劑。7.溶劑添加過少。8.墨水與承印物不符。9.干燥不。

網狀墨層過厚1.絲網目數太少。2.刮膠太軟或刀刃太圓。3.刮膠的角度太小。4.在線油墨放置過多。5.刮膠的推壓大小。6.網印薄膜太厚。7.速度過慢。絲綢產品圖案尺寸增大1.油墨粘度過低。2.油墨的高流動性。3.網狀張力過低。刮膠的壓力過大。烙印上有網痕1.油墨流動性差，干得過快移動打印基礎：移動也叫曲面印刷，是先將油墨放入刻有文字或圖案的凹版內，然后將膠片或膠樣復印，再用橡皮將文字或圖案轉印到塑料制品的表面，通過熱處理或紫外線照射使油墨固化。