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發布時間:2021-10-11 20:16  
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鍛壓成形介紹
鍛壓成形是利用鍛壓機械的錘頭、砧塊、沖頭或通過模具對坯料施加壓力,使之產生塑性變形,從而獲得所需形狀和尺寸制件的一種成形加工方法。
比較常見的鍛壓成形主要為冷鍛壓、溫熱鍛壓及熱鍛壓。
不銹鋼鍛壓成形件PVD所能生成的顏色
不銹鋼鍛壓成形件后續表面處理大多使用PVD工藝,PVD能生成各種不同的顏色,
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熱鍛壓
是在金屬再結晶溫度以上進行的鍛壓。提高溫度能改善金屬的塑性,有利于提高工件的內在質量,使之不易開裂。高溫度還能減小金屬的變形抗力,降低所需鍛壓機械的噸位。但熱鍛壓工序多,工件精度差,表面不光潔,鍛件容易產生氧化、脫碳和燒損。當加工工件大、厚,材料強度高、塑性低時(如特厚板的滾彎、高碳鋼棒的拔長等),都采用熱鍛壓。當金屬(如鉛、錫、鋅、銅、鋁等)有足夠的塑性和變形量不大(如在大多數沖壓加工中)時,或變形總量大而所用的鍛壓工藝(如擠壓、徑向鍛造等)有利于金屬的塑性變形時,常不采用熱鍛壓,而改用冷鍛壓。為使一次加熱完成盡量多的鍛壓工作量,熱鍛壓的始鍛溫度與終鍛溫度間的溫度區間應盡可能大。但始鍛溫度過高會引起金屬晶粒生長過大而形成過熱現象,會降低鍛壓件質量。溫度接近金屬熔點時則會發生晶間低熔點物質熔化和晶間氧化,形成過燒。過燒的坯料在鍛壓時往往碎裂。一般采用的熱鍛壓溫度為:碳素鋼800~1250℃;合金結構鋼850~1150℃;高速鋼900~1100℃;常用的鋁合金 380~500℃;鈦合金850~1000℃;黃銅700~900℃。

鍛前毛坯加熱應注意以下幾點:
(1)確定加熱規范應以鍛件材料、形狀、尺寸和加工余量為主要依據,但還應考慮一火次所完成的工步類型、數量和變形量。在滿足成形要求的前提下,毛坯的加熱次數應力求減少。
(2)鍛造加熱溫度是材料允許的較高加熱溫度。毛坯各工序或工步的具體加熱溫度,應根據操作的復雜程度加以調整,原則是保證規定的終鍛溫度,因為終鍛溫度過高,會出現組織粗大、二次氧化嚴重及收縮量大等問題;終鍛溫度過低,也會導致金屬變形抗力增大、塑性降低、產生裂紋等問題。
