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              進(jìn)口氣動柱塞泵經(jīng)銷商免費(fèi)咨詢,皖江物資氣動柱塞泵廠

              發(fā)布時(shí)間:2020-10-01 19:31  

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              視頻作者:蕪湖市皖江物資供應(yīng)有限公司






              氣動柱塞泵?常見故障處理

              氣動柱塞泵常見故障處理:

              1、液壓泵輸出流量不足或不輸出油液

              (1)吸入量不足。原因是吸油管路上的阻力過大或補(bǔ)油量不足。如泵的轉(zhuǎn)速過大,油箱中液面過低,進(jìn)油管漏氣,濾油器堵塞等。

              (2)泄漏量過大。原因是泵的間隙過大,密封不良造成。如配油盤被金屬碎片、鐵屑等劃傷,端面漏油;變量機(jī)構(gòu)中的單向閥密封面配合不好,泵體和配油盤的支承面有砂眼或研痕等。可以通過檢查泵體內(nèi)液壓油中混雜的異物判別泵被損壞的部位。

              (3)傾斜盤傾角太小,泵的排量少,這需要調(diào)節(jié)變量活塞,增加斜盤傾角。

              2、中位時(shí)排油量不為零變量式軸向柱塞泵的斜盤傾角為零時(shí)稱為中位,此時(shí)泵的輸出流量應(yīng)為零。但有時(shí)會出現(xiàn)中位偏離調(diào)整機(jī)構(gòu)中點(diǎn)的現(xiàn)象,在中點(diǎn)時(shí)仍有流量輸出。其原因是控制器的位置偏離、松動或損傷,需要重新調(diào)零、緊固或更換。泵的角度維持力不夠、傾斜角耳軸磨損也會產(chǎn)生這種現(xiàn)象。對于高速運(yùn)轉(zhuǎn)或傳輸大能量的泵,要定期檢查,記錄各部件的振幅、頻率和噪聲。

              3、液壓泵過熱

              液壓泵過度發(fā)熱有兩個(gè)原因,一是機(jī)械摩擦生熱。由于運(yùn)動表面處于干摩擦或半干摩擦狀態(tài),運(yùn)動部件相互摩擦生熱。二是液體摩擦生熱。高壓油通過各種縫隙泄漏到低壓腔,大量的液壓能損失轉(zhuǎn)為熱能。所以正確選擇運(yùn)動部件之間的間隙、油箱容積和冷卻器,可以杜絕泵的過度發(fā)熱和油溫過高的現(xiàn)象。另外,回油過濾器堵塞造成回油背壓過高,也會引起油溫過高和泵體過熱。對于氣動柱塞泵殼體開裂:氣動柱塞泵殼體開裂的解決辦法:1、先換新泵上去,避免影響出產(chǎn),構(gòu)成更大的經(jīng)濟(jì)損失。




              軸向柱塞泵的安裝

              1、安裝前,應(yīng)將所有待安裝的零件或部件全部再查看一次,做出記載。

              2、清除各個(gè)部位特別是尖角部分的毛刺。

              3、各零件在安裝前應(yīng)細(xì)心清洗,謹(jǐn)防雜質(zhì)、灰塵、污物等混進(jìn)泵內(nèi)個(gè)合作間的外表間,避免劃傷各合作件的光潔外表。

              4、安裝時(shí)力戒擊打,硬是須擊打時(shí)不能直接用榔頭擊打零件,要經(jīng)過中心物墊著。

              5、安裝時(shí)要謹(jǐn)防定心繃簧的鋼球脫落,可先將鋼球涂改清洗黃油,使鋼球黏在繃簧內(nèi)套或回程盤上,再進(jìn)行安裝。不然若安裝時(shí)鋼球落人泵內(nèi),則工作時(shí)必定將泵內(nèi)別的零件打壞,使泵無法再修理,對此務(wù)必留意。

              6、泵體與配流盤的接臺面上有一定位銷,在通常情況下不要拔出。如因修磨配流盤端面拔出后,重新安裝時(shí)應(yīng)留意定位銷對泵體上銷孔的準(zhǔn)確方位,裝錯(cuò)則不能正常吸油。若液壓泵正常工作,則定位銷有必要裝在孔 1內(nèi);若液壓泵反向工作,則定位銷有必要裝在孔2內(nèi);將氣動柱塞泵組裝完畢后放置于機(jī)修間離線試驗(yàn),確保氣動柱塞泵能經(jīng)受考驗(yàn)。若需將液壓泵該做成液壓馬達(dá)運(yùn)用,則無論正轉(zhuǎn)或回轉(zhuǎn),定位銷有必要裝在孔3內(nèi)。

              7、變量頭裝好后,應(yīng)在0°~21°內(nèi)調(diào)節(jié)自若,蕞終調(diào)定變量頭斜角應(yīng)為20°30′,并在外表粗糙度符合要求的外表上涂上一層潔凈的機(jī)械油。

              8、擰緊螺釘時(shí),應(yīng)穿插對稱均勻受力,分次擰緊,并一面用手滾動泵軸,確保滾動靈敏平穩(wěn)、無輕重紛歧的阻滯景象。




              軸向柱塞泵是如何使用的?


              1、泵在安裝試車前做好清洗工作

              在安裝試車之前,必須將油箱、油管及接頭、執(zhí)行元件(如液壓缸)和液壓控制閥等清洗干凈,灌人油箱的新油必須用濾油機(jī)濾清,防止由于油桶不清潔而引起的油液污染。

              2、新泵的液壓油使用要求

              新液壓泵在使用一周之后,應(yīng)將油箱內(nèi)全部油液過濾一次,并認(rèn)真清洗油箱和過濾器,然后根據(jù)液壓系統(tǒng)的工作環(huán)境和工作負(fù)載等情況3~6個(gè)月更換一次液壓油,清洗一次油箱。

              3、系統(tǒng)降溫措施

              使用過程中嚴(yán)禁因系統(tǒng)發(fā)熱而掀掉油箱蓋,可以采取其他措施來散熱,如設(shè)置冷卻器。





              氣動柱塞泵開機(jī)不啟動原因


              1、柱塞泵馬達(dá)轉(zhuǎn)不動,同時(shí)發(fā)出異常聲,立即關(guān)閉緊急停止按鈕,檢查保險(xiǎn)絲是否熔斷或松脫,再檢查電動機(jī)三相電源是否正常

              2、按下電機(jī)啟動按鈕,電機(jī)響聲沒有可能按鈕開關(guān)、交流接觸器的線松脫,或熱繼電器動作

              3、油泵卡死引起馬達(dá)不轉(zhuǎn)動(此時(shí)電動機(jī)有一些聲音)

              4、馬達(dá)燒壞,按照原來的規(guī)格修理并查找引起的原因(如斷相、超負(fù)載、交流繼電器觸點(diǎn)不好、馬達(dá)線的接點(diǎn)松動,或者三相電源電壓不平衡、不穩(wěn))