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              發(fā)布時間:2020-12-11 06:56  

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              加工中心發(fā)生振紋原因

              1、外部原因的剛性,包含刀柄、鏜桿、鏜頭以及中間銜接部分的剛性。因?yàn)槭菓冶奂庸ぃ貏e是小孔、深孔及硬質(zhì)工件的加工時,外部原因的剛性尤為重要。

              1、刀片的刀尖形狀刀片的形狀、前角、主偏角、刀尖半徑、斷屑槽形狀等均會導(dǎo)致切削抗力也不同。

              2、切削參數(shù)的選擇包含切削速度、進(jìn)給、進(jìn)刀量以及冷卻方式等。

              3、機(jī)器的主軸體系等機(jī)器主軸本身的剛性、軸承及齒輪的功能以及主軸和刀柄之間的銜接剛性。

              4、CNC系統(tǒng)驅(qū)動器的剛性不匹配等原因,都會產(chǎn)生振紋。









              機(jī)床規(guī)格的選定根據(jù)確定的加工工件的大小尺寸,相應(yīng)確定所需機(jī)床的工作臺尺寸和三個直線坐標(biāo)系的行程。工作臺尺寸應(yīng)保證工件在其上面能順利裝夾工件,加工尺寸則必須在各坐標(biāo)行程內(nèi),此外還要考慮換刀空間和各坐標(biāo)干涉區(qū)的限制。

              機(jī)床精度的選定加工中心的精度分類為普通型和精密型,其主要精度項(xiàng)目見下表:加工中心主要精度項(xiàng)目精度項(xiàng)目普通型(mm)精密型(mm)直線定位精度±0.01/全程±0.005/全程重復(fù)定位精度±0.006±0.002。





              機(jī)床加工中影響精度的因素

              刀具的幾何誤差對于加工精度的影響也非常大,刀具誤差對加工精度的影響隨刀具種類的差別而差別,采用定尺寸刀具成形刀具展成刀具加工時,刀具的生產(chǎn)誤差會直接影響工件的加工精度;而對一般刀具(如車刀等),其生產(chǎn)誤差對工件加工精度無直接影響。

              夾具的幾何誤差也會對機(jī)床精度造成影響。夾具的作用是使工件相當(dāng)于刀具和機(jī)床具有正確的位置,所以夾具的生產(chǎn)誤差對工件的加工精度(特別是位置精度)有非常大影響。