云南三軸數控深孔鉆床規格在線咨詢「在線咨詢」

　　五軸深孔鉆的發展前途：

　　五軸深孔鉆的特征是、高質、經濟實用，因而被廣泛應用與工程機械、交通、能源、、輕工、家電行業，我國的傳統的深孔鉆床及深孔鉆床自動線上要采用機、電、氣、液壓控制。

　　五軸深孔鉆的加工對象主要是生產批量比較大的大中型的箱體類和軸類零件(近年研制的深孔鉆床加工連桿、板件等也打一定份額)，完成鉆孔、擴孔、鉸孔，加工各種螺紋、鏜孔、車端面和凸臺，在孔內鏜各種形狀槽，以及銑削平面和成型面等。

　　另外，近年來深孔鉆床加工中心、數控深孔鉆床、機床輔機等在深孔鉆床行業中所占份額也越來越大。

深孔加工是處于封閉或半封閉的狀態下，故不能直接觀察到刀具的切削情況。目前只能憑經驗，通過聽聲音、看切削、觀察機床負荷及壓力表、觸摸震動等外觀現象來判斷切削過程是否正常。

◇切削熱不易傳散。一般切削過程中有80%的切削熱被切屑帶走，而深孔鉆削只有40%,刀具占切削熱的比例較大，擴散遲、易過熱，刀口溫度可達600度，必須采取強制有效的冷卻方式。

◇切屑不易排出。由于孔深，切屑經過的路線長，容易發生堵塞，造成鉆頭崩刀。因此，切屑的長短和形狀要加以控制，并要進行強制性排屑。

深孔鉆按排屑方式分為外排屑和內排屑兩種，外排屑有槍鉆、全體合金深孔鉆；內排屑又分為BTA 深孔鉆、噴吸鉆和DF體系深孔鉆三種，今日給大家敘述一下深孔加工時的注意事項。

1、深孔加工操作關鍵：主軸和刀具導向套、刀桿支撐套、工件支承套等中心線的同軸度應符合要求；切削液體系應疏通正常；其實不同廠家品牌生產的臥式數控深孔鉆床，各自都有各自的性能和優點，與此同時價格的定位也就有差異，比如說是生產廠家在生產的過程當中投入了特別多的技術，而且引進國外的一些先進生產技術和生產流水線的話，他們生產的深孔鉆機床的價格自然就有所提升。工件的加工端面上不應有中心孔，并防止在斜面上鉆孔；切屑形狀應堅持正常，防止生成直帶狀切屑；選用較高速度加工通孔，當鉆頭行將鉆透時，應降速或停機以防損壞鉆頭；

2、深孔加工切削液：一般選用1:100 的乳化液或極壓乳化液；淺析深孔加工工藝特點深孔鉆專家介紹：油缸孔、軸的軸向油孔、空心主軸孔和液壓閥孔等都可以進行加工，所使用的技術就是深孔加工。需要較高加工精度和表面質量或加工耐性材料時，選用極壓乳化液或高濃度極壓乳化液，切削油的運動黏度通常選用（40℃）10 ～ 20cm2/s，數控立式深孔鉆機床公司，切削液流速為15 ～ 18m/s；加工直徑較小時選用黏度低的切削油；要求精度高的深孔加工，可選用切削油配比為40%極壓硫化油 40% 煤油 20% 氯化石蠟。