沈陽燃氣防爆加熱器批發的用途和特點 金隆基加熱器推薦廠家

污垢會嚴重影響冷卻器的效率怎么辦

冷卻器污垢是指在與流體周圍接觸的固體表面上逐漸積聚起來的一層固態或軟泥狀物質，它通常以混合物的形態存在。固體表面從潔凈狀態到被污垢覆蓋的過程，就是污垢的積聚過程，人們常稱之為結垢或污染。對冷卻器的污垢，一個比較嚴格的定義是:換熱面上妨礙傳熱和增加流體流過換熱面時阻力的沉積物。

換熱裝置污垢的兩個基本屬性:1、對傳熱的阻礙;2、增加了換熱流體的流動阻力。為了防止和盡量減小污垢對換熱設備的上述不利影響，人們不得不采取一系列的防垢、抑垢和除垢措施，諸如定期清洗、進行致垢流體的處理等，這些對策雖然在相當程度上減輕了污垢的上述危害，但卻加大了換熱設備的初投資，增加了必要的清洗設備，加大了設備的維護費用，縮短了設備的正常運行周期;加之，頻繁的起、停會在一定程度上影響設備的壽命。

那污垢對冷卻器及其系統的影響到底有多大？

1、污垢聚集在設備的表面，使局部腐蝕加劇，容易產生點腐蝕造成穿孔。

2、污垢是熱的不良導體，污垢沉積在設備表面影響了傳熱效果，降低了生產效率。從設計角度，冷卻器總傳熱系數K值隨污垢熱阻的增加而減少，清潔條件下的K值越高，則污垢熱阻的影響就會越大。這樣導致冷卻器設計時必須額外增加傳熱面積，以補償污垢熱阻的影響。

3、污垢在換熱管內沉積使管內流體的流通截面積變小，增大了流動阻力，導致泵或風機的功率消耗增大，也會使自動清洗設備的動力消耗增大，造成設備運行總能量消構增加。

4、由于污垢而引起的停車清洗，降低了設備連續運轉的周期，影響生產效益。甚至會降低產品質量。

板式空氣熱交換器結垢的原因

板式空氣熱交換器結垢的原因 板式空氣熱交換器是合理利用、節約能源、開發新能源的關鍵設備。隨著新技術、新技術、新材料的應用，板式換熱器以其占地面積小、投資少、傳熱等優點逐漸取代了原有的管殼式換熱器。然而，由于板式換熱器的流動截面積小，結垢后容易產生堵塞，這是導致板式換熱器傳熱效率降低的主要原因。 結垢的原因分析 1.1 以離子或分子狀態溶解于水中的雜質 a.鈣鹽類：在水中的主要構成有 Ca( HCO3)2、CaCl2、CaSO4、CaSiO3 等。鈣鹽是造成換熱器結垢的主要成分。 b.鎂鹽：在水中的主要構成有 Mg ( HCO3)2、MgCl2、MgSO4 等。鎂溶解在水中后， 在受熱分解后生成 Mg ( OH) 2沉淀， 構成泥渣或水垢。 c.鈉鹽：主要構成有 NaCl、Na2SO4、NaH-CO3 等。NaCl 不生成水垢， 但水中有游離氧存在， 會加速金屬壁的腐蝕; Na2SO4 的含量過高會結鹽， 影響安全運行; 水中的 NaHCO3 在溫度和壓力的作用下會分解出 NaCO3、NaOH、CO2， 使金屬晶粒受損。 1.2 以膠體狀態存在的雜質 a.鐵化合物： 主要成分是 Fe2O3， 它會生成鐵垢。 b.微生物：由于循環水的水溫、溶解氧等對微生物提供了有利于繁殖的條件， 微生物將大量繁殖。循環水的溫度較高時， 在水中投加磷酸鹽等藥劑， 正好是微生物的養料， 微生物的繁殖不但阻塞板片通道， 有時還會堵塞管路，還會使金屬腐蝕。 c.污泥：冷卻循環水中的污泥， 來源于空氣中的塵土及補充水中的懸浮物， 逐漸沉積在流速較低的換熱器中。 d.粘垢：主要是微生物的分泌物與水中泥沙、腐蝕產物、菌藻殘骸粘結而成， 常常附著在換熱器壁面上。

空氣電加熱器是利用是轉換成熱能的熱交換設備，加熱管具有能源供應便利，布局緊湊，溫度主動操控，便于裝置維護，無污染等長處。電加熱器由管狀容器及電熱元件組成，配以溫度操控柜（臺）構成。操控有些選用的數字電路、集成電路觸發器、高反壓可控硅等組成可調測溫、恒溫體系，確保了電加熱器的正常運轉。加熱管發熱元件選用直管型替代U形布局，選用鈑手可便利裝置和拆開。溫度操控選用可控硅調理，PID 數字顯現，在控溫規模內，可任意設定所需溫度，并主加熱管,動堅持恒溫，加熱管操控溫度 ±5℃。并有越限聲光報警和多項維護功用，可就地或遠距離操控。