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發布時間:2018-06-20 08:53  
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根據廠方提供的數據及有關木工機械技術資料,根據我公司多年設計木工車間除塵方案的經驗和實際應用對五個木工車間除塵采用一個系統集中處理并選用長袋低壓脈沖袋式除塵器。
工藝流程;木工除塵器在生產中產生的粉塵被吸塵風管管收集后,經調節碟閥、進風管進入CD型長袋低壓袋式脈沖除塵器,粉塵被阻留在濾袋外,干凈的氣體經濾袋、引風機、煙囪達標排放至大氣。除塵器收集的粉塵埋刮板輸灰機輸送至料倉,通過料倉卸料口經鋸末壓塊機自動壓塊。
木工除塵器的設計;
本方案的設計思想,是以盡量節省投資為原則,由于木工設備在加工過程中產生的粉塵濃度大,所以采用目前國內常用的高效脈沖布袋除塵技術,達到回收粉塵、凈化廢氣的目的,使得各排放指標均達到排放要求。除塵工藝ZUI重要的技術經濟指標有兩點:一是投資費用,二是運行費用。前者是一次性的,后者是經常性的,其累積數可為前者的數倍甚至數十倍。而運行費用中又以電耗與易損件比例ZUI大,因此,設計合理對降低運行費用甚為重要。我們在本次除塵工藝的設計中在以下幾個方面比其它同類設備有創新;
①對外濾式脈沖除塵器而言,濾袋骨架及附件是非常重要的,好的骨架設計及制造有助于布袋除塵器達到ZUI佳性能,并有利于濾袋的耐久性,降低生產成本。我們設計為八根冷撥鋼絲,制造采用骨架專用設備生產,骨架成形后本體及焊接強度大,垂直度好,整個除塵骨架外表鍍鋅,光滑、美觀、耐用;
②針對木材粉塵的親水特性,粉塵在有一定的水分的含量下容易結塊,在除塵器灰斗里面架拱成橋導致堵料現象,我們在除塵器灰斗設計有振動器,進行輔助清灰,減少人工輔助清灰的工作;
③為方便對除塵器的檢修與觀察,我們在除塵器灰斗下部設計有有機玻璃觀察(檢修)門;系統管道4-6米之間采用法蘭連接,5m左右設計有檢修門;便于觀察管道里面粉塵沉降的情況及清理;
④對除塵器運行控制,我們設計為全智能一體化連鎖控制,除塵器清灰過程、除塵風機、振動器和其它輔機綜合控制,中央控制單元為PLC單片機;既可遠程控制也可就地控制,既可集中控制也可獨立控制;
⑤針對木材粉塵濃度大的特點,我們對除塵器采用漸變的氣流通道設計,保證氣流均勻分布。對氣流組織進行優化設計,避免對除塵器內部局部區域高速沖刷與磨損。使清灰壓縮空氣做到所有濾袋均勻地噴吹與過濾,提高濾袋的整體壽命。
⑥獨到的壓氣管路設計,使壓縮空氣實際消耗量大為減少。設備自帶儲氣柜,滿足了設備間歇需要大量壓縮空氣的需要,同時使平均壓縮空氣供應量降至ZUI低水平,達到節能的目的;
⑦我們設計的脈沖閥CV/KV流量系數比國內其它同規格產品ZUI高增加超過30%。所選用的電磁脈沖閥能夠提供3年以上使用壽命保證。電磁導閥適用于DC24V電壓,提供簡單有效的連接方式、人性化設計的連接附件及安裝工具,方便檢修;
⑧在除塵器出風口與風機的進口聯接我們設計為軟聯接,因風機高速運轉帶來的震動;
木工布袋除塵器是指含塵煙氣孔通過過濾層時,氣流中的塵粒被濾層阻截捕集下來,從而實現氣固分離的設備。伴著粉末重復的附著于濾袋外表面,粉末層不斷的增厚,布袋除塵器阻力值也隨之增大;脈沖閥膜片發出指令,左右淹沒時脈沖閥開啟,如果沒有灰塵了或是小到一定的程度了,機械清灰工作會停止工作。
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