山東強磁渦電流分選機生產廠家免費咨詢 鞏義金欣重工

渦電流可以分選的物料有以下幾種：

　　1、破碎廠除完鐵之后剩余的垃圾料。

　　2、汽車拆解廠拆解后破碎除鐵的垃圾料。

　　3、廢舊門窗及隔熱斷橋鋁破碎后選鋁。

　　4、鋁塑混合料破碎后選鋁或者剔除鋁。

　　5、PVC/PET 瓶片中鋁的剔除。

　　6、廢舊玻璃破碎料中鋁的分選。

　　渦電流在工作時，在分選磁輥表面產生高頻交變的磁場，當有導電性的有色金屬經過磁場時，會在有色金屬內感應出渦電流，此渦電流本身會產生與原磁場方向相反的磁場，有色金屬(如銅、鋁等)則會因為磁場的排斥力作用而沿其運輸方向向前飛躍，實現與其他非導體物或非金屬類物質的分離，達到分選的目的。

渦流分選是回收有色金屬的方法。 渦電流分選機具有分選效果好，適應性強，機械結構可靠，結構質量輕，推斥力強(可調)，分選，加工能力大的優勢。 它可以從電子廢物中分離出一些有色金屬。 它主要用于從電子廢物回收生產線中的混合材料中分離出銅和鋁等有色金屬。 它也可以在環境保護領域，特別是在有色金屬回收行業中推廣和應用。

　　渦電流分選機效率的影響因素

　　1.渦電流分選機物料粒度

　　渦電流分選機物料粒度，粒度范圍小的分選效果更好。

　　在進入分選之前，要經過一道篩分工藝，保證物料的粒度在范圍內，這樣就會使物料拋出的距離大致相等。 如果顆粒度差別很大，就會形成小粒度物料進入非金屬出料斗中的現象。

2.渦電流分選機擋板位置及厚度

　　擋板的位置是有色金屬與非金屬的分界線，分界線的位置確定非常重要，反復調整擋板的位置，進行分選檢測，檢測分選效果。同時擋板的厚度也非常重要，在不影響強度的基礎上，擋板厚度越小越好。這樣可以避免有色金屬彈出時落在擋板的端面而被彈回。

　　3.渦電流分選機皮帶轉速

　　當給料速度時，皮帶的轉速影響物料在皮帶上的分布密度。當帶速增加時，物料分布的密度在逐漸減小，使在分選區顆粒之間的相互作用逐漸減弱，從而有利于分選。另一方面，由于轉子的轉速保持不變，帶速加大時，被分選物料在分選區域停留的時間變短。當帶速加大到程度時，金屬顆粒與磁場之間來不及充分作用，因此降低了分選效率。

渦電流分選機主要用于分離工業廢料(如電子廢料，廢塑料門窗和廢舊汽車)的破碎區中的銅和鋁等有色金屬。 渦流分離器對各種有色金屬具有良好的分離效果，適應性強，機械結構可靠。 由于其排斥力強，分離效率好，因此不適合用于分離有色金屬和黑色金屬。 材料尺寸越均勻，分離效果越好

　　渦電流分選機由兩部分組成：分選機主體和控制柜。 主體由部件，驅動馬達，框架和外殼組成。 分揀是設備的核心部分，由永磁鼓和物料處理系統(包括物料傳送帶，傳送帶驅動輥和還原電機)組成。

　　渦流分選是一種使用不同材料的電導率的分離技術。 在金屬分選機制造商的混合氣體中收集細粉或纖維，并將其轉化為清潔的空氣。 在轉子運行過程中，空氣被吸入轉子下方的中點吸入口，然后通過渦流環。 環的外圍流動轉向轉子上部的中點吸入口，形成一個自動再循環循環。 根據這種循環工作原理，材料分為輕和重兩部分。