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發(fā)布時間：2020-12-30 11:48
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扒渣機發(fā)動機工作無力主要原因是燃油系統(tǒng)有問題，故障的特征是:發(fā)動機空轉正常，有了負荷后則表現(xiàn)為工作無力，發(fā)動機聲音發(fā)悶。
①首先打開手油泵，系統(tǒng)中無空氣，工作正常，然后更換燃油粗細濾油器后，小負荷整平作業(yè)時發(fā)動機工作基本正常，但在大負荷作業(yè)情況下，仍然不正常。對此，有人認為是高壓油泵供油不足，經(jīng)分析后認為是油路的故障，于是將濾芯至輸油泵之間的油管取下檢查，發(fā)現(xiàn)管內(nèi)膠皮老化。同時，管頭空心螺栓內(nèi)小濾網(wǎng)堵塞。履帶式扒渣機靠履帶來推進鏟區(qū)巖石，并用鏟斗將石料扒進自身的刮板輸送機內(nèi),采用的是電動機的全液壓轉動,工作平穩(wěn)且沒有沖擊力，推動力強且扒取為廣泛,可以quan面的切斷巖石,不留任何的死角,不用人工清理工作面,節(jié)省了人力。由此證實是因供油不暢形成節(jié)流，導致供油不足，固而造成扒渣機作業(yè)無力，更換油管同時清洗干凈空心螺絲后，工作恢復正常。
扒渣機出現(xiàn)故障或產(chǎn)生異常情況原因的發(fā)生是由制造、操作、使用環(huán)境、保養(yǎng)等多方面因素造成。有些故障是相互影響的，例如，柴油機冷卻液不足，不僅會使柴油機水溫及機油溫度異常升高，同時也將影響雙變油溫升高。礦用扒渣機是礦井出渣中使用頻繁的一種設備，由于常年與堅硬的石頭等物料打交道，仍然不可避免的會出現(xiàn)設備零件磨損等問題。因此，要在找出故障的真正原因后，對癥下藥排除解決
看：觀察各儀表讀數(shù)變化，各連接部件情況，各結合密封面泄漏情況，各油料及水有無異常現(xiàn)象及柴油機排氣煙色等。
觸：靠手的感覺檢查各部件表面溫度，連接狀況及振動情況。
聽：根據(jù)聽覺來判斷工作元件發(fā)出的聲音及其變化情況來確定異響部位。
嗅：憑嗅覺來感覺各部件及各油料有無異常氣味。
測試：條件允許時可按要求進行測試，根據(jù)測試結果分析故障原因。
3、隨時察看各儀表，呈現(xiàn)異常，應及時停車予以消除，在原因未找到，故障未消除前，應結束作業(yè)。
4、經(jīng)常檢查潤滑油、液壓油、冷卻液、制動液以及燃油油(水)位和品質，并留意檢查整機的密封性。檢查中發(fā)明油水缺乏，應剖析原因。同時，應強化各潤滑點的潤滑，建議在磨合期內(nèi)，每班都要對潤滑點加注潤滑脂。
5、保持設備干凈，及時調(diào)整、緊固松動的零部件，以防因松動而加劇零部件的磨損或導致零部件喪失。
6、磨合期過后，應對機器進行保養(yǎng)，同時留意油液濾芯的調(diào)換。
正確選擇潤滑劑
據(jù)統(tǒng)計，機械設備磨損引發(fā)的故障大多數(shù)是因為零部件工作面磨損造成的。而在現(xiàn)如今采用優(yōu)良材質、先進工藝、合理設計的情況下，造成零部件工作面磨損的很大部分原因是潤滑劑使用錯誤引起的。那么正確合理的選用潤滑劑就成為了降低機械故障率的有效措施之一。小型扒渣機是一款專用于小型井巷出渣掘進的設備，巷道采掘面下限可達到1。在日常選用潤滑劑的時候，切記嚴格按照標準執(zhí)行。根據(jù)不同的機械型號和結構去選擇使用相對應的潤滑劑，嚴禁亂用錯用導致機械故障。
