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催化燃燒設備

催化焚燒設備是指在催化劑作用下焚燒的設備或設備。其實，催化燃燒并不是單純的處理廢氣，在處理廢氣的過程中，自身熱平衡的條件也在反應過程較為穩定，所以，逐漸成為越來越工廠處理廢氣的選擇。催化焚燒設備的作業原理是:憑借催化劑使有機廢氣在較低的起燃溫度下進行無焰焚燒,使有機廢氣分化為無毒的二氧化碳和水蒸汽。催化焚燒器電操控體系由PLC操控器、文本顯示器、變頻調速器、焚燒器、紫外線傳感器、熱電偶等電控設備以及風機，別的由零壓閥調理燃氣與空氣的份額。

北京東鼎偉業機電設備有限公司主營催化燃燒、噴漆房，如需了解更多詳情,歡迎與我們交流!

轉輪濃縮式催化燃燒裝置

轉輪濃縮系統工作原理

低濃度廢氣在燃燒和回收時，處理風量變大的情況下，不僅需要很大規模的設備，而且也會產生運行成本膨脹擴大的問題。本凈化裝置主要用涂裝、印刷、機電、家電、制鞋、塑料以及各種化工車間里揮發或泄露出的有害有機廢氣的凈化及臭味的消除，最宜適用于低濃度(50—10000PPm)的，不宜采用直接燃燒或催化燃燒法和吸附回收法處理的有機廢氣。通過使用VOC濃縮裝置可以降低濃度、大風量的廢氣濃縮到高濃度、小風量，從而減低設備費用和運行成本，進而實現率VOC處理。 在轉輪濃縮 蓄熱式焚燒裝置中，使各種疏水性分子大量的浸滲到沸石中，再經過高溫燃燒，生成的物質可以發揮非常高的VOC的吸附性。

另外，根據工程的結果，作為具有非常高安全性的產品得到了國內外的客戶的青睞。選定、混合使用廢氣所含的適合VOC分子，能夠大大提高VOC凈化、濃縮的效率。

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催化燃燒起動過程

控制系統處于待機狀態時,設備將收到一個命令的輸入開始,然后進入燃燒的運行狀態,控制系統需要檢查以上,然后吹掃一遍,在逆變器輸出信號來控制風扇的轉動,因為空氣風量是主要通過低速到高速低速緩慢下降,當新鮮的空氣吹過盤燃燒爐,以確保沒有爐內殘余氣體,確保安全可靠的點火過程中。此方法活性炭達到飽和后無法進行再生，需要對其進行定期更換，方可保證凈化效果。具體操作是變頻器首先需要啟動，然后PLC仿1真輸出信號，使變頻器的頻率從開始就連續上升，從而在一定時間段后達到頻率，然后下降，完成掃頻。先出發。當裝置發出火災信號時，高壓點火器會正常工作，但也需要打開閥門上方的點火管，應特別注意小火的點火。這是因為紫外線感應器探測到它并將其點燃在一個小火上，然后在此時打開主氣閥。催化燃燒爐板上面的這個時候將火焰燃燒,直到靠近檢測點火溫度,然后直接關閉點火閥能完成整個點火過程,進入燃燒調整階段。

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催化燃燒處理裝置結構特點

1、操作方便：設備工作時，實現自動控制。

2、能耗低：設備啟動僅需15-30分鐘升溫至起燃溫度（有機廢氣濃度較高時）耗能僅為風機功率。

3、可靠：設備配有阻火系統、防爆泄壓系統、超溫報警系統及先進的自控系統。

4、阻力小，凈化：采用當今先進的貴1金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大。

5、余熱可回用：余熱可返回烘道，降低原烘道中的消耗功率；也可做其它方面的熱源。

6、占地面積?。簝H為同行業同類產品的70%-80%，且設備基礎無特殊要求。

7、使用壽命長：催化劑一般4年更換。