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發布時間:2021-09-14 07:52  
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機械密封安裝、使用及維護方面的重要性
密封種類:密封分兩大類,靜密封和動密封。靜密封指相對靜止的結合面間的密封;動密封指相對運動的結合面間的密封。動密封按其形式與結構又分接觸式密封和非接觸式密封。接觸式密封,兩密封結合面間相互接觸,并作相對運動(或填料與結合面間作相對運動)。一般來講,機械密封的選項和制造這兩個環節由制造廠完成,原則上基本沒問題,而安裝、使用及維護這三個環節是由用戶來完成的。依據機械密封失效原因的分析,排在位的不是密封本身的問題,很大程度取決于密封的安裝、使用及維護方面的原因。應充分認識機封在安裝、使用及維護方面的重要性。
泵用機械密封與反應釜密封共同的知識
泵用機械密封與反應釜機械密封共同的知識。被密封部分為圓柱形區域,設備中的軸旋轉并且貫穿設備內外,機體部分靜止且內部充滿流體介質。在壓力差、濃度差、溫度差等驅動下,設備內外流體相互交換;“密封”意味著控制內外區域間流體的交換,使界面處“沒有泄露”現象。在泵軸轉動期間,裝在軸上的密封環的密封面與對面的靜環密封面相摩擦。這兩個密封接觸面的接觸作用類似軸承,并且受到磨損。
機械密封失去密封作用的措施
機械密封的密封面要有一定的比壓(0.4~0.6MPa),從而達到密封的目的,兩端面的緊密緊密程度可以通過彈簧調節。為了保證這個比壓,要求泵軸不能有太大的竄量 (≤0.5mm),但在實際生產中,往往泵軸產生很大的竄量。對機械密封的使用非常不利的,這種情況在我分廠表現在泵啟動過程中,由于不平衡軸向力的存在,使整個軸發生向吸入口的竄動,造成機械密封失去密封作用,常用的措施有:葉輪上開平衡孔,泵體上裝平衡管等。
墊片密封機理:
泄漏即介質從有限空間內部流到外部,或從外部進入有限空間內部的人們不希望發生的現象,介質流動通過內外空間的交界面即密封面發生泄漏。造成泄漏的根本原因是由于接觸面上存在間隙,而接觸面兩側的壓力差、濃度差則是泄漏的推動力。
由于密封面形式及加工精度等因素的影響,密封面上存在間隙在所難免,這就會造成密封面不完全吻合,從而發生泄漏。要減少泄漏,就必須使接觸面地嵌合,即減小泄漏通道的 截面積,增加泄漏阻力,并使之大于泄漏推動力。